ZSN系列PSA变压吸附制氮设备说明书.doc

ZSN系列PSA变压吸附制氮设备 使 用 说 明 书 使用前敬 请先阅读 杭州正大空分设备制造有限公司 目 录 1 、概 述 2、工 作 原 理 3、主要技术参数 4、工艺配置与工作流程 5、安 装 6、操 作 7、维 护 保 养 8、KY-2N型氮气分析仪说明 9、设备电气附图 1、概述 ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA（全称PRESSURE SWING ADSORPTION）变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。 氮气流量可达到10-2000Nm3/h，氮气纯度97~99.99%（配备氮气纯化设备，纯度可进一步提高至99.9995%）。整机设备操作简单、安装方便、自动化程度高、配备不合格氮气自动排空装置，可实现无人运行。 ZSN氮气设备被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。 2、工作原理 在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。 由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。 采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产生高品质氮气。 3、主要技术参数(见下表) 3.1 ZSN－50型氮气设备主要技术参数 型 号 ZSN-50 氮气产量： 50Nm3/h 氮气纯度： 99.5%(可调) 常压露点： ≤-45℃ 氮气出口压力： ≥0.8Mpa(可调) 额定进气压力： ≥1.0Mpa 有效耗气量： 2.5 Nm3/min 最大含油量： ≤0.01ppm 最大压力损失： ≤0.15Mpa 进气温度: ≤50℃ 电源/功率： 220v/50HZ,100W 4、工艺配置与工作流程 4.1变压吸附氮气设备的空气净化系统由如下工序组成，用户可根据要求，配置合理的工艺流程。 4.1.1 除油 进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的粘附，为保证其性能充分发挥，要求进口气体含油量不得大于0.5mg/m3。 4.1.2除水 为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机或吸附式干燥器，以除去压缩空气中夹带的水分。 4.1.3储气 分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。 4.1.4制氮 制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。 5、安装 5.1 用户按平面布置图酌情进行安装； 5.2 本设备离墙距离应保证在1米以上，以利于气体对流及维修方便； 5.3 安装设备时应考虑设备的垂直度； 5.4 本设备应有效接地； 5.5 系统管道中应安装与本设备相适应的安全阀; 5.6 消声器和普氮放空管路应接至室外，尽量减少弯头和布管长度，且消声器应有防雨措施； 6、操作（见以下控制面板示意图） 6.1 用户在开机之前应先检查氮气设备气路及电路（保证接线紧固），检查电源电压是否正常（AC220±10%）； 6.2. 缓慢打开净化设备进气阀，系统通入压缩空气，然后检察电磁阀控制气路前的过滤减压阀压力值是否在角座阀控制动作压力范围内（0.45-0.7MPa），若不正常，用户自调节，一般设备出厂时厂家已调好； 6.3打开控制箱，合上空气开关，系统上电； 6.4本设备配备净化设备自动控制系统，本地/远程及手动/自动多种控制模式供用户选择。 ◆本地手动控制模式（普通用户） 开关SB2旋至“本地”位置， SB3旋至“手动” 位置，此时启动开关SB1，L9灯亮，净化系统（如冷干机）启动，延时3分钟后启动制氮机。 当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，可分别启动净化设备和制氮机，先启动净化设备（如冷干机、干燥器），待冷干机启动3分钟后再启动制氮机。 ◆本地自动控制模式（适合用气量不稳定的用户） 开关SB3旋至“自动” 位置，SB2旋至“本地” 位置，这种控制模式下，设备会根据用户储罐的氮气储备量自动开/停机。 自动控制方式需选配电接点压力表，安装在用户氮气储气罐出口，需用户现场安装（见接线端子示意图）。此种工作方式用户可根据用气压力的要求调节电节点压力表上下限压力值，净化设备不停机 当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，处理方法同上。 ◆远程控制方式（适合需要远距离监视和制氮气设备的用户） 开关SB2旋至“远程”位置，SB1开关失效， SB2旋至“手动