《建筑材料实验指导书》.doc

建 筑 材 料 实 验 指 导 书 青岛恒星职业技术学院 目录 试验一 混凝土用骨料试验 2 一 砂的筛分析试验 2 二 砂的表观密度试验（标准方法） 4 试验二 水泥试验 7 一 水泥细度测定 7 二 水泥标准稠度用水量试验 8 三 水泥净浆凝结时间的测定 9 试验三 普通混凝土试验 11 一 取样及试样制备 11 二 混凝土拌合物和易性试验 12 三 混凝土拌和物的表观密度测定 14 试验四 建筑砂浆试验 16 一 试样制备 16 二 砂浆的稠度试验 17 三 建筑砂浆分层度试验 18 试验五 沥青材料试验 19 一 针入度测定 19 二 延度测定 20 三 软化点测定（环球法） 22 试验一 混凝土用骨料试验 一、砂的筛分析试验 1.试验目的 测定混凝土用砂的颗粒级配，计算细度模数，评定砂的粗细程度。 2.主要仪器设备 标准筛：9.5mm 、 4.75mm 、2.36mm 、1.18mm 、0.6mm、 0.3mm、 0.15mm9.5mm筛，并在105℃±5℃的温度下烘至干恒重，冷却至室温后使用（如砂样含水量超过5%则应先用水洗）。 （1）500克，置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛（4.75mm）上，将套筛装入摇筛机，摇筛10min,然后取出套筛，按筛孔大小顺序，在逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的1%时为止。通过的颗粒并入下一号筛，按顺序过筛，直到筛完为止。 （2） 生产控制时： 式中：mr —— 筛余量，g；d —— 筛孔尺寸，mm； A —— 筛面积，mm2。 否则应将该筛与试样分成两份，再次进行筛分，并以其两份筛余量之和作为该号筛的筛余量。 （3）1g，所有各筛的分计筛余量和最后一个筛的通过量的总和与筛分前试样总量相比，相差不得超过试样总量的1%。 4．结果计算 （1）0.1%。 （2）（3）（4）Mx Mx = (A2+A3+A4+A5+A6-5A1) / (100-A1) 式中： A1 、A2、 A3 、A4 、A5、A64.75 mm、2.36mm 、1.18mm、 0.6mm 0.3mm 、0.15mm0.1%。 按细度模数确定砂的粗细程度。 （5)筛分试验应采用两个试样进行，取两次算术平均只作为测定结果。两次所得细度模数之差大于0.2%时，应重新进行试验，试验数据记入下表。 表1 筛分析实验结果 次数 4.75 /mm 2.36 /mm 1.18 /mm 0.6 /mm 0.3 /mm 0.15 /mm 细度模 数 平均值 第 一 次 筛余量g 分计筛余百分率% 累计筛余百分率% 第 二 次 筛余量g 分计筛余百分率% 累计筛余百分率% 二、砂的表观密度试验（标准方法） 1.试验目的 测定砂的表观密度，即砂颗粒本身单位体积（包括内部封闭孔隙）的质量，作为评定砂的质量和混凝土配合比设计的依据。 2.仪器设备 托盘天平（称量1000g，感量1g）、容量瓶（500ml)、烘箱、干燥器、漏斗、滴管、搪瓷盘、铝制料勺、温度计等。 3.试验步骤 试验前，将660g试样在105℃±5℃的温度下烘干至恒重，在干燥器内冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 （1）300g(m1)，精确至1g，通过漏斗，装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中，塞紧瓶塞。 （2）24小时后，摇动容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡。然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，加上瓶塞，擦干瓶外水分，称量m2(g),精确至1g。 （3）1℃的饮用水至与瓶颈刻度线平齐，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称量m3(g)，精确至1g。 4、结果计算 计算试样的表观密度ρ0： ρ0= m1ρH2O/（m1+m3-m2） ρ0-----表观密度，kg/m3； ρH2O -----水的密度； m1-----干砂质量，kg； m2-----试样、水和容量瓶的质量，kg； m3-----水和容量瓶的质量，kg。 以两次试验结果的算术平均值作为测定结果，精确至10kg/m3；如两次试验结果的误差大于20kg/m3时，应重新取样进行试验。 讨论： 混凝土用砂为何要评定颗粒级配和粗细程度？ 两种砂的细度模数相同，其级配是否相同？ 试验二 水泥试验 实验前准备 1.取样方法 以同一水泥厂同品种、同标号、同期到达的水泥，不超过400g为一个取样单位。取样应有代表性，可连续取，也可从