《机械设计》课程设计指导教程.ppt

机械设计课程设计的目的 机械设计课程设计的内容 机械设计课程设计的步骤 机械设计课程设计课程安排 认识齿轮减速器 认识齿轮减速器 认识齿轮减速器 认识齿轮减速器 二、滚动轴承型号选择 一般情况下，轴承型号按承载能力选择，兼顾轴径尺寸 选择时使轴承应具有的额定动负荷满足强度条件： Cj= P≤C (N) fh fF fnft fh—寿命系数，决定于轴承使用寿命(Lh) fF—载荷系数。无或轻微冲击(1.0~1.2)；中等(1.2~1.8)；强烈(1.8~3.0) fn—速度系数。与转速对应（查相关手册） ft—温度系数。 （查相关手册） P—当量动载荷 (N)；C—额定动负载 (N) 滚动轴承的选择之类型的选择 二、滚动轴承型号选择 轴承使用寿命Lh参考值(一般机械) 8小时工作的机械 利用率不高：14000~24000 (h) 利用率较高：20000~30000 (h) 24小时连续工作的机械 可以中断运行：50000~60000 (h) 不能中断运行： 100000 (h) 根据Lh查寿命系数fh（手册） 其他系数（查轴承手册） 滚动轴承的选择之型号的选择 三、当量动载荷P的计算 P=XR+YA (N) X—径向系数(查表) Y—轴向系数(查表) R—轴承所受的径向载荷（N） A—轴承所受的轴向载荷（N） P=XR+YA A R 向心推力轴承 P=XR+YA A(=Fa) R P=R O R 向心轴承 P=A A(=Fa) O 推力轴承 轴向力 径向力 当量动载荷 P(N) 轴承所承受载荷（N） 轴承类型 滚动轴承的选择之载荷计算 四、支承部位的组合结构设计 1)周向固定：通过配合来实现 2)轴向固定：通过结构设计来实现 轴肩-端盖 孔肩、挡圈-轴套 套杯-圆螺母 轴承轴向固定形式可以根据轴承类型、受力形式等情况，进行组合选择采用 滚动轴承的选择之支承结构设计 第一，二次课 联轴器是标准化、规格化部件。对其选择主要根据使用条件和传递扭矩来确定类型和尺寸 一、联轴器类型选择原则 轴的转速较高或有冲击振动时，一般选用弹性联轴器 轴的转速较低、刚性较大，能严格保证对中或轴的长度不大时，一般选用固定式联轴器 轴的转速较低、刚性较小，不能保证严格对中或轴的长度较长时，一般选用可移动式联轴器 传递扭矩较大时，一般选用齿轮联轴器 联轴器的选择 第一次课 二、联轴器尺寸(型号)选择 Tc=(K1+K2)T≤[T] (N.m) T—联轴器传递的扭矩 K1—原动机类型系数(电机：0.25) K2—工作机类型系数(运输机：1.2) [T]—许用扭矩（查表） 在满足传递扭矩的前题下 若联轴器与轴配合（如电机轴），依照轴径的尺寸选择，然后进行校核。 每一规格联轴器有多种孔径，具体选用要结合轴的强度计算确定，孔、轴直径相适应 联轴器的选择 第一次课 三、联轴器结构 L1 l2 L2 l1 L dⅠ dⅡ D D1 D2 B 各尺寸数值根据具体型号、结构由查表得到 注意：B的尺寸数值 联轴器的选择 第一次课 七、计算带传动作用在轴上的力Q a D2 D1 F v 输送带 Q Q 三角带传动作用在轴上的合力Q的计算按以下公式： Q = 2.Z.F0.sin(a/2) F0= ( – 1) + qv2 1000Ps 2Zv 2.5 Ka Ps—计算功率 (kW) F0—单根带张力 (N) v—带速度 (m/s) q—带单位长度质量 (kg/m) a 三角带传动的设计计算步骤 八、三角带轮结构设计 a D2 D1 F v 输送带 Q Q a D≤(2.5~3)d—实心轮 D≤300mm—幅板轮 D0-d0≥100mm—孔板轮 D300mm—椭圆幅轮 三角带传动的设计计算步骤 八、三角带轮结构设计 50.6 38.5 32.5 22.4 17.1 13.1 10 b De=D+2f D—带轮公称直径 De B=(Z-1)e+2g Z—轮槽数 B 18 15 12 10 7.5 6 5.5 d 38 29 24 17 12.5 10 8 g 58±0.8 44.5±0.7 37±0.6 25.5±0.5 20±0.4 15±0.3 12±0.3 e 42 33 28 20 15 12 10 m 12.5 10 8.5 6 5 3.5 2.5 f F E D C B A O(Z) 型号 e g b j d f De D m B 三角带传动的设计计算步骤 第一、二次课 三角带传动设计 齿轮传动设计 轴的设计 轴的强度计算 滚动轴承的选择 键与联轴器的选择 减速器草