施工组织计划自用.pdf

施工组织计划 1、施工组织设计 一、总体施工组织布置及规划 我公司中标后，将在现场迅速成立 “项目经理部”按照项目法施工， 设项目经理一名，总工程师一名，由项目经理、总工程师形成指挥中 心，实行项目经理负责制。项目部下设综合处、技术处、工程处、质 安处、计划处、财务处六个部门，工程处下设五个施工队，负责本项 目全部工程的施工安装。配备满足工程需要的各种专业技术人员及各 种施工作业人员。 二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 1、施工方案 1.1 严格按设计图纸及施工规范的要求进行施工，按施工工艺框图施 工。 1.2、选用符合图纸中所要求的材料，在运输过程中、施工现场应妥 善保管，防止变形及损失。 1.3、安装：首先应在混凝土基础达到设计强度后再进行立柱安装， 立柱安装时用水准仪测定，严格控制标高与垂直度，并在立柱安装完 成后，利用监理工程师允许的填充物适当调整立柱，使之完全垂直， 当立柱安装全部结束并取得监理工程师认可后，再进行标志板面的安 装，板面安装结束后，清洁板面。 1.4、立柱安装：立柱安装时与设计图相符，与道路线型相协调，并 牢固的埋入土中，达到设计规定的深度，并确保与路面垂直。 1.5、在喷涂热熔标线前，清楚道路表面的污物、松散物及其他杂质， 使施工路段平整、干净、干燥。 1.6、在施划前放样工应做好本路段的测量放样工作，上好底漆，底 漆比标线宽出1cm。 1.7、热熔材料装入加热釜中，均匀加热至供应商推荐文档，进行放 样施划，所有标线所用刮板式划线车进行施工。 1.8、标线施工必须符合合同技术要求，线形要求圆滑、顺畅且反光 效果好，所有横向标线、箭头均采用模板施工。 1.9、标线施工完毕后，根据图纸和监理工程师要求的位置要求对突 起路标进行精确定位，对路面进行清理，将环氧树脂均匀地涂在突起 路标的底部，涂覆厚度约为8mm，将突起路标压在路面的正确位置 上，轻微转动，直到四周出现挤浆并及时清除。 1.10、护栏板通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱防阻 块上，护栏板拼接方向与行车方向一致。 1.11、在安装过程中，波形板的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧， 以便在安装过程中利用护栏板的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺 的线形，以避免局部凹凸。 1.12 护栏板顶面与路面竖曲线相协调，当护栏的线形顺直后拧紧螺栓。 交通信号灯工程 1、按照施工图及现场情况，以路口车道为基准确定信号灯安装位置。 2、挖沟及埋管：人行道距路基石50cm 为中心，开挖宽30cm 深50cm 电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。过街管道以两观察 井最近距离且垂直于道路中心为基准，开挖宽30cm 深50cm 电缆管 预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。 3、信号灯杆基础浇筑：按甲方提供信号灯杆基础图纸预制金属构件， 开挖相应尺寸的基础，金属构件进行防锈处理，防腐质量应符合现行 国家标准 《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》 （GB/T9700) 《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373)现行行业 标准 《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011)的有关规定。 4.1、信号灯的安装应符合国标 《道路交通信号灯设置与安装规范》 （GB14886—2006）。 4.2、同一路口的信号灯杆安装高度 （从光源到地面）、仰角宜保持一 致。净空高度应不低于相应的国家标准。 4.3、基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低 于C25，基础内电缆护管从基础中心穿出应超出基础平面30~50mm。 浇制混凝土基础前必须排除坑内积水。 4.4、信号灯杆安装应与地面垂直，紧固后目测应无歪斜。 4.5、信号灯固定牢靠，应按设计调整至正确位置，接线应符合下列 规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光 滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。 4.6、信号灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板灯金属构件 应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他 有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700) 《热喷涂金属件表 面预处理通则》（GB/T11373)现行行业标准 《钢铁热浸铝工艺及质量 检验》（ZBJ36011)的有关规定，各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。 紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 4.7、设备安装 （信号灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业 主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致，触头 应接触紧密。箱内照明应齐全。机箱 （箱、盘）的柒层 （镀层）应完 整无损伤。固定电