中速磨施工方案.doc

湘钢1#高炉易地大修工程辊式磨煤机 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 湖南二十三冶第一工程有限公司 二00六年七月八日 目 录 一、工程概况 二、施工前准备工作 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、安全保证措施 六、劳动力需求计划 七、施工工机具计划 八、施工网络进度计划 九、辊式磨煤机主要参数 一、工程概况 本工程为湘钢1#高炉易地大修配套工程，由中冶南方工程技术有限公司设计，两台辊式磨煤机由沈阳重型机械集团提供。 该工程工期要求紧，而且厂房钢结构会同时施工，造成交叉作业，给安装施工带来一定的困难，这要求我们充分做好施工准备。另外，厂房内三台25吨悬挂单梁吊在设备安装前需安装好，经市技术质量监督局检验合格，方便安装施工吊装工作。 施工中将严格按照中冶南方公司提供的施工蓝图和《冶金机械设备安装工程施工验收规范》，供货厂家提供的技术说明书为依据进行施工。 二、施工前的准备工作 1、熟悉施工图纸，设备随机资料，做好技术交底工作。 2、对基础进行验收检查 2.1 基础混泥土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 2.2 地脚螺栓孔内必须清理干净，如果是T字型地脚螺栓，应特别注意，要作好记号，应能轻松放入孔内。 检查基础时，应注意螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d（d为预埋铜套管的内径）且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度不大于L/200且小于10mm，（L为预埋钢套管或地脚螺栓的长度）。 2.3 根据土建提供基准点，用墨线划分出设备安装中心线及标高，并将纵横中心线引到基础侧面不易损坏的位置。同时设置沉降观察点。 2.4 设备垫铁的布置： 2．4．1每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，垫铁应靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两垫铁组间的距离为400－600㎜。 2．4．2每一垫铁组的块数，不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，底座调平后各垫铁相互焊牢。且每个垫铁组受力均匀。 2．4．3设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘20㎜左右，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 3、设备运输进场及存放 3.1设备到达临时仓库时，立即组织甲乙双方及厂家代表协商开箱检查，并清点验收，对设备制造质量和运输损坏等问题，应及时组织协商解决并作好记录。 3.2 组织有关人员了解设备重量以及进场路线，合理安排吊车和运输车辆。 3.3 搭建设备仓库，精密设备应存放在货架上，特殊钢材的零部件、紧固件应分类存放，不得混淆。 三、施工技术措施 安装工作中心内容： 基础检查、放线，工序交接 磨煤机底板安装： 安装找正减速机底板时，应调节底板上的四个调节螺栓来调整高度，找正面为底板上部的机械加工面。 用水平尺（大约两米长）进行纵横和对角线方向的测量，按尺上的测量气泡调整水平度。 水平度的最大允差为0.1mm/m，保证这点极为重要，因为减速机下面不能加垫片。 用同样的方法找平、找正电机底板，拉紧装置锚板。水平度最大偏差为0.2mm/m。 各底板找正后，按基础图上的说明进行预紧，并浇注水泥沙浆，所有地脚螺栓盒不得进入水泥沙浆。 磨煤机减速机安装 仔细清洗减速机底板和支承面底板，并在底板上涂上润滑脂，将减速机放置在底板上，利用底板四周顶丝调整减速机位置，使减速机底部边缘的记号与底板标记吻合，其中心线最大偏差为±0.4mm。 减速机与底板间不允许加垫片。 按螺栓对称的拧紧顺序，将减速机与底板连在一起。 下架体安装 按图纸将下架体放在槽钢上对减速机中心线找正。 将地脚螺栓插入基础孔中，并灌注水泥沙浆，将地肚子螺栓固定。 将下架体密封环放在下架体上，固定好密封环后，最后校准下架体中心线。 调节槽钢和垫片组使下架体达到图纸标高后，把垫片组焊在槽钢上，再焊到下架体上。 为下架体支盒子并浇注水泥沙浆。 拧紧下架体地脚螺栓。 下架体密封环的安装 将密封环放于下架体上部，用调整螺钉调整好水平，并调整好与磨盘支座的径向间隙，使之间隙均匀，后焊于下架体上。 磨盘支座 清除磨盘支座加工面上的防锈涂料。 仔细清洗磨盘支座底面和减速机输出端法兰，要注意仅应除掉减速机输出端法兰接触区内的保护涂料，减速机输出端法兰上的螺孔中应绝对防止脏物，联接螺栓应能容易地拧入。 装上磨盘支座下部的围边挡环。 把3个安装磨盘支座用的导向杆装在减速机输出轴法兰上。 利用导向杆导向，将磨盘支座装入减速机出轴法兰的止口上。 卸下导向杆，按图中注明扭矩联接螺栓拧紧。 将下架体密封环焊接在下架体上，检查磨盘支座与密封环的间隙是否均匀和水