任务8 柱砼的施工.ppt

学习情景一 ：柱的施工任务8 柱砼的施工 ⑤砼浇筑后，必须保证砼均匀密实，充满模板整个空间。 新、旧砼结合良好。 拆模后，砼表面平整光洁。 ⑥砼浇筑时如发现初凝现象，则应再进行1次强力搅拌，才能入模。 如出现离析现象，须重新拌合后才能浇筑。 多、高层框架结构施工时，垂直方向分为若干个施工层，一般是一个结构层为一个施工层。 当结构平面尺寸较大时，可分为几个施工段，设置施工缝。 浇筑顺序：先柱后梁板。 浇筑柱时应从两端向中间推进，以免柱模板在横向推力作用下向另一方向倾斜。 柱的浇筑宜在梁板模板安装后进行，以便利用梁板模板稳定柱模，并作为浇筑砼的操作平台。 3.框架结构砼浇筑 柱在浇筑前，宜在底部先铺1层50～100mm厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。 柱高在3m以下时，可直接从柱顶浇入砼中。 若柱高超过3m，断面尺寸在400×400mm以上，且无交叉箍筋时，应在柱模中部开设浇筑孔，进行分段浇筑，也可采用串筒从柱顶进行浇筑。 如柱、梁和板砼是一次连续浇筑，则应在柱砼浇筑完毕后停歇一段时间，待其初步沉实后再浇筑梁板砼，以免在连接处产生裂缝。 梁板砼一般同时浇筑，先分层浇筑梁砼，待梁内砼标高与板底齐平后，便浇筑板砼，并沿着次梁方向浇筑。 当梁高超过1m时，可先单独浇筑梁砼，最后浇筑楼板砼，水平施工缝设置在板下20～30mm处。 8.5.2 砼的捣实 砼的捣实是使入模的砼完成成型与密实的过程，使砼结构构件表面平整，砼的强度等符合设计要求。 砼浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的砼充满模板的每一角落，排出气泡，使砼拌合物获得最大的密实度和均匀性。 振捣方法：人工振捣、机械振捣。 1.振动捣实砼的原理 振动机械将振动能传递给浇筑入模的砼拌合物，此时砼中的固体颗粒处于强迫振动状态，颗粒之间的粘着力和内摩擦力降低，砼的粘度急剧下降，受振砼呈现液化而流向模板内的各个角落，并充满模板。 砼拌合物中的气体以气泡状态浮升至表面排出，使骨料和水泥浆在模板中得到紧密的排列。 2.振动捣实机械 捣实机械：内部振动器、表面振动器、外部振动器等。 (1)内部振动器(图1.8.5) 工作原理：是一个棒状空心圆柱体，内部安装偏心振子，工作时，将振动棒插入砼中，通过棒体将振动，其振动密实效率高。 适用条件： 振捣梁、柱、墙等构件和大体积砼。 图1.8.5 电动软轴行星式内部振动器 1—振动棒；2—软轴；3—加速齿轮箱； 4—电动机；5—电器开关 操作要点： 应将振动棒垂直插入砼中，振动棒插入下层砼的深度≮5cm。 振动棒插点间距要均匀排列，以免漏振。 插点间距间距，≯振捣器作用半径的1.5倍 振捣器与模板的距离，≯其作用半径的1/2，并避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等。 各插点的布置方式(图1.8.6)。 在各插点的振动时间应视砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为止。 图1.8.6 内部振捣器振捣砼布置方式 (a)行列式 (b)交错式 (2)表面振动器(平板振动器) 振捣原理： 是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于砼面层上。 适用范围： 用于振捣楼板、地面、板形构件和薄壳等构件。 (3)外部振动器 振捣原理： 它直接固定在模板上，利用振动器产生振动力，通过模板传递给砼，达到振实的目的。 适用范围： 用于振捣断面较小或钢筋较密的柱、梁、墙等构件。 设置间距： 应通过试验确定。 砼的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果。 砼的养护：在砼浇筑的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作。 养护方法：标准养护和自然养护。 标准养护：砼在温度为20℃±3℃、相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的条件下进行的养护。 8.6 砼的养护 播放：砼养护的教学视频 自然养护：砼在常温下(平均气温≮＋5℃)采用适当的材料覆盖，并采取浇水润湿、防风防干、保温防冻等措施所进行的养护。 养护方法：洒水养护和喷涂薄膜养生液养护。 自然养护规定： ①在砼浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水，当日平均气温低于＋5℃时，不得浇水。 ②浇水养护时间，