伸缩缝防水施工.doc

目 录 1.前言 1 2工特点 1 适用范围 2 4工艺原理 2 5施工工艺流程及要点 2 7 7.质量保证措施 7 9 9.环保措施 10 11 11.应用实例 11 1.前言 对于我国西北地区大部分处于干旱、半干旱地带，降水稀少，蒸发能力为水量的4~10倍，水资源短缺，生态环境脆弱，因此合理开发和有效利用水资源是西北大开发的关键因素。对于西北地区的工业的发展的更需有效利用水资源，合理处理并储存水资源，使企业能够正常的运行，服务公众并达到企业发展的目的。 我单位在神华新疆68万吨/年煤基新材料项目-净水场装置中，承建厂区水池结构包括：清水池、吸水池、V型滤池、高效沉淀池、储泥池、等大型水池结构，为厂区有效处理并储存水资源的重点，我单位有效利用水池变形缝处橡胶止水带施工工艺：使水池伸缩缝处能够产生弹性变形，并有效防止变形缝处漏水、渗水现象。为工程的顺利完成打下良好的基础，受到业主方好评。 2工特点 利用橡胶的高弹性，构筑物在各种荷载作用下都有一定的伸缩能力，从而起到密封坚固，可以有效防止建筑构造的漏水、滴水、渗水并起到减震缓冲、增加弹力的作用（如图1所示）。 适用范围 橡胶止水带主要用于混凝土现浇时必须设有的永久性变形缝内，如水渠、隧道引出口、等。中埋式橡胶止水带适应温度：普通型：-25℃-+60℃；耐寒型：-40*C-+60℃。 4工艺原理 埋式橡胶止水带，这是一种主要用于在混凝土变形缝、伸缩缝等混凝土内部设置的止水带，具有以橡胶材料弹性和结构形式来适应混凝土伸缩变形的能力。利用橡胶的高弹性和压缩变形性，在各种荷载下产生弹性变形，从而起到紧固密封有效地防止建筑构件的漏水，渗水，并起到减震缓冲作用，可确保工程建筑物的使用寿命。 5施工工艺流程及要点 5.. 工艺流程 5.2. 施工方法 5..1安装遇水膨胀橡胶条（仅用于底板施工） 底板钢筋绑扎完成后，在底板伸缩缝处安装遇水膨胀橡胶条。将伸缩缝垫层部位杂物清理干净，并保持干燥。在此部位涂刷均匀，将遇水膨胀橡胶条铺设在垫层上并用力按压使其粘结牢固。 5..2橡胶止水带的连接 底板橡胶止水带防水铺设至底板边，东西向直接与外墙竖向接头，接缝留在底板平面上，距底板边距离大于600mm，相邻接缝位置错开不小于200mm。止水带连接采用氯丁胶进行粘结，搭接长度不小于300mm，橡胶止水带必须粘结良好，严禁不加处理的搭接。 .粘结前，首先用小刀将止水带突出的部分割掉，然后用锉刀将待粘结的两块橡胶止水带的粘结面锉出新鲜面，并清理干净（如图所示）。变形部分接缝的圆腔相接处是粘结的薄弱部位，因此采用玻璃胶封堵内腔，以防此处漏水。 在粘结面均匀涂抹氯丁胶胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘结，粘结后用木锤捶打，使粘结面尽可能全面接触，最大程度的减少空隙，然后用木方、步步紧将搭接部位夹紧，30分钟后拆下。（如图所示） 5..3聚乙烯板与橡胶止水带安装 割除伸缩缝处底板与池壁交接部位的钢筋，留出止水带的界面位置，将橡胶止水带穿进伸缩缝处钢筋内，并使止水带处于居中位置，施工时防止损伤、划破止水带。止水带在池壁顶部用方木与步步紧夹紧固定并使止水带保持垂直牢固，一定要使橡胶止水带在其界面部位保持平展，不能出现扭接现象，如发现有扭转现象及时进行调整。 5.4聚乙烯板安装 由于聚乙烯板比较脆弱，在施工过程中容易破碎，因此施工时必须安装牢固并防止破碎断裂，尤其在混凝土浇筑过程中更容易破碎。利用附加钢筋固定，加固时在聚乙烯板两侧用Φ10@80绑扎钢筋网片用绑扎丝将其与聚乙烯板固定在一起，提高其整体性（如图）。 .2.5混凝土施工 1伸缩缝处混凝土施工是止水带施工的关键环节，在混凝土浇筑过程中将橡胶止水带全部浇埋进混凝土中，一定要保证在浇筑混凝土前先要使其在界面内保持平展，接头部位粘结紧固。 2混凝土浇筑时橡胶泵管在距离伸缩缝处1.5m的位置分层进行浇灌，使混凝土缓慢流动至伸缩缝位置，并注意伸缩缝两侧要同时浇筑，以免两侧压力不同将挤塑板挤碎或使橡胶止水带发生偏移。混凝土振捣时用力要适当并且充分振捣，使其与混凝土充分结合，以免影响止水效果。 在混凝土施工中由于许多尖角石子和锐利的钢筋，所以在振捣和定位橡胶止水带时，应注意振捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带 5.双组分聚硫密封膏填缝 混凝土达到设计强度后，将伸缩缝部位聚乙烯板抠出30mm~50mm，并将混凝土表面妥善清洁，除去灰尘和油污，并使施工缝部位保持干燥，因该胶系油性物质遇水不粘。将双组分聚硫密封膏黑白两种按比例白：黑=100:10配制，根据气温可适当调整黑色组分用量，一般可在100:8~12之间调整。单黑色组分不宜加量过多，因固化块而影响粘结强度。 填缝前对缝面两侧非密封区，应贴胶带纸，预贴的胶带纸在涂胶、整形后应立即除去。注胶完成后进行整形