低压变频器原理、调试及故障分析.ppt

变频器原理、调试及故障分析 一、变频器原理 二、变频器调试 三、变频器故障分析 * 变频器的功用是将频率固定的（通常为50Hz的）交流电（三相或单相）变成频率联系可调（多数为0-400Hz）的三相交流电。 由公式：n0＝60f/p 其中n0为旋转磁场的转速通常称为同步转速 f为电流的频率 p为旋转磁场的磁极对数 当频率f连续可调时（一般P为定数），电动机的同步转速也连续可调。又因为异步电动机的转子转速总是比同步转速略低一些，所以，当同步转速连续可调时，异步电动机转子的转速也是连续可调的。变频器就是通过改变f（电流的频率）来使电动机调速的。? 一、变频器原理 * 变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。 电机的旋转速度同频率成比例 改变频率和电压是最优的电机控制方法 如果仅改变频率而不改变电压，频率降低时会使电机出于过电压（过励磁），导致电机可能被烧坏。因此变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压。输出频率在额定频率以上时，电压却不可以继续增加，最高只能是等于电机的额定电压。 一、变频器原理 * 变频器驱动时的起动转矩和最大转矩要小于直接用工频电源驱动 当变频器调速到大于50Hz频率时，电机的输出转矩将降低 变频器输出频率大于50Hz频率时，电机产生的转矩要以和频率成反比的线性关系下降。 根据电机温升和起动转矩的大小等条件，最低使用频率取6Hz左右，否则引起电动机严重的发热问题。 电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加;对于变频器驱动，频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。 在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变，大体为恒功率特性，在高速下要求相同转矩时，必须注意电机与变频器容量的选择。 * 一、变频器原理 异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种V/f模式控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。 采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩。 * 一、变频器原理 * 二、变频器调试 1、变频器控制 * 二、变频器调试 * 二、变频器调试 2、基本参数设置 * 二、变频器调试 1）电机基本参数设置 额定功率、额定电流、转速、额定电压等 2）保护参数设置 过载保护、过载时间、接地、缺相、欠压、过压等 3）传动参数设置 电机运转方向、加速时间、减速时间、最大速度、最 小速度、电机控制模式等 4）信号源选择设置 电流或电压信号、硬件拨码、参数组中信号源选择1 或2、外部开关量控制等 5）启动、停止控制设置 通过外部开关量信号控制、对DI参数进行设置 6）数字量、模拟量输入输出设置 * 7）故障、报警设置 过载保护、过载时间、短路、接地、缺相、欠压、过压等 8）跳越频率、频率带宽设置 主要是防止振荡，避免变频器在某一频率段运行。 二、变频器调试 3、电机自整定 运行点接近零速度，和/或实际转矩在一个很宽的速度范围内波动，并高于电机的额定转矩，而没有任何速度测量反馈。 一般情况下驱动设备要与电机脱离。 大功率电机必须进行自整定：电枢电流、滑差系数、磁通等。 * 三、变频器故障分析 对于变频器报警及故障一般在控制盘会显示，只要按照显示信息根据说明书报警及故障说明去分析查找，基本上能解决。在变频器说明书上有比较详细的报警及故障说明。下面主要针对一些常见而在说明书上没有详细说明的故障进行分析。 1、中控驱动后有运行信号和中控给定信号而没有速度反馈，电机不转。 处理：首先检查控制回路中控制信号源转换的DI输入信号是否已被变频器接收，模拟量信号是否正常。其次检查信号源选择及设置是