12轴系结构设计.ppt

轴肩高度低于内圈高度的3/4。 拆：专用拆卸器。 第十二章 轴系结构设计 三、轴承（轴系）调整 1）轴承间隙的调整 2）轴系位置的调整 锥齿轮传动：要求两齿轮锥顶重合。 第十二章 轴系结构设计 原则： 1、尺寸大、载荷大、振动大、转速高，工作温度高： 选紧一点的配合。 2、经常拆卸、游动套圈：采用较松的配合。 3、与轴承相配合的轴与孔：较高的加工精度，形位 公差要求。 第十二章 轴系结构设计 §3 提高滚动轴承轴系性能的措施 一、常用润滑方法及装置 1、人工定期加油（脂）润滑 润滑方式： 高速— 油润滑 低速— 脂润滑 高温、真空— 固体润滑 由速度因数dn查表12.4 脂润滑：装填量＜轴承空间得1/3~1/2,否则,摩擦发热↑ 润滑剂：取决于速度、载荷、温度等。 载荷大、工作温度高时——高粘度油，易形成油膜； dn大或喷雾润滑——低粘度油，搅油损失小、冷却好。 第十二章 轴系结构设计 2、连续滴油润滑 3、浸油润滑 第十二章 轴系结构设计 4、油环与油链润滑 5、压力供油润滑 二、典型零部件的润滑方式及润滑剂选择 1、滑动轴承 根据平均载荷系数k,查表 第十二章 轴系结构设计 2、滚动轴承 第十二章 轴系结构设计 3、齿轮传动 4、蜗杆传动 第十二章 轴系结构设计 三、 密封装置设计 对密封装置的基本要求如下： (1)在要求的压力和温度范围内具有良好的密封性能； (2)摩擦阻力小，摩擦系数稳定； (3)磨损少，磨损后在一定程度上能自动补偿，工作寿命长； (4)结构简单，尽可能标准化、系列化，便于装拆、维修，价格低廉 第十二章 轴系结构设计 四、 密封装置设计 目的：1） 防止润滑剂从轴承中流失； 2） 防止灰尘、水分浸入。 分类： 静止式— 无相对运动 接触式— 线速度较低时用 非接触式— 线速度较高时用 注意结构图 静止件与运动件不能直接接触，轴与端盖间应有间隙。 垫片密封 毡圈密封，脂润滑v＜5m/s 密封圈密封，油润滑v＜4~12m/s 第十二章 轴系结构设计 唇形油封密封 第十二章 轴系结构设计 非接触式——不受速度限制 第十二章 轴系结构设计 布置预习内容 二级项目的连接件设计计算。 所设计的机器采用哪些类型的螺纹连接？ 分析所用螺栓的受力情况。 螺纹连接的主要失效形式是什么？ 如何正确进行螺栓组的结构设计？ 如何采取螺纹连接的防松措施？ 第十二章 轴系结构设计 第三章 轴毂联接 * 机械设计 第十二章 轴系结构设计 §1 轴毂连接设计 §2 滚动轴承轴系结构设计 §3 提高滚动轴承轴系性能的措施 本章的学习要点 了解键、花键、销联接的类型、特点和应用 了解滚动轴承轴系结构设计 了解轴系润滑、密封的方法 如何考虑轴毂连接？ 如何滚动轴承轴系结构设计？ 如何对轴上零部件进行定位与固定？ 如何实现机器的润滑和密封的？ 如何考虑支架和箱体的结构？ 第十二章 轴系结构设计 1、普通平键 （2）承载能力： 一、 键联接 （一）平键联接 压溃——主要失效形式 键剪断 （1）工作面：两侧面 工作时靠键与键槽侧面的挤压 来传递扭矩 第十二章 轴系结构设计 §1 轴毂连接设计 （3）结构形式 圆头：指状铣刀，应力集中大 方头：盘状铣刀，应力集中小，紧定螺钉固定 一圆头一方头：指状铣刀，用于轴伸处 第十二章 轴系结构设计 动联接，键固定在轴上，毂可沿键移动。 （4）特点 静联接，周向固定，传递转矩T；不能承受轴向力及轴向固定。 移动距离大时，采用滑键。 承载能力：耐磨性。 2、导向平键 3、滑键 动联接，键固定在毂上，一起沿键槽移动。 第十二章 轴系结构设计 （二）平键的选择计算 1、选择 由轴径d 从标准中选b×h 由轮毂宽 选键长L（系列值） 2、强度计算 工作面被压溃（通常为轮毂）（静联接） 工作面过度磨损（动联接） 键剪断（过载才发生） 主要失效形式 由结构确定，而 不是由强度确定。 校核 (圆头平键) (方头平键) (单圆头平键) 类型尺寸： （b×h）×L 第十二章 轴系结构设计 普通平键的主要尺寸 第十二章 轴系结构设计 强度条件： 普通平键： （压溃） 压强： （耐磨） 3、↑强度的方法 若σp[σp]，可采用如下措施： （1）↑键长L，但Lmax=（1.6~1.8)d，否则承载不均。 （2）采用双键，按180°布置，考虑承载不均，按1.5个计算。但对轴削弱大。 第十二章 轴系结构设计 采用双键时，不能相隔180°,应位于轴的同一母线上。 3、强度条件 主要失效：键剪断 为什么？ ∴ 2、布置 1、特性 1）键的摆动适应