供应链管理-9_供应链管理环境下的生产计划与控制.ppt

【案例导入】 联邦默高公司的供应链生产系统优化 （来源：html，生产管理案例1） 物料需求计划MRP 集成化供应链管理的制造商、供应商、分销商信息交换与处理示意图 企业生产计划系统 （1）主生产计划——粗能力平衡——主生产计划 （2）投入出产计划——能力需求分析（细能力平衡）——投入出产计划 （3）投入出产计划——车间作业计划——生产进度状态——投入出产计划 供应链管理下生产计划的信息流 （1）主生产计划——供应链企业粗能力平衡——主生产计划 （2）主生产计划——外包工程计划——外包工程进度——主生产计划 （3）外包工程计划——主生产计划——供应链企业生产能力平衡——外包工程计划 （4）投入出产计划——供应链企业能力需求分析（细能力平衡）——投入出产计划 （5）投入出产计划——上游企业生产进度分析——投入出产计划 （6）投入出产计划——车间作业计划——生产进度状态——投入出产计划 案例：神龙公司座椅直送看板生产管理 改革之前，座椅供应商与神龙公司的生产节拍不一致，为此，神龙公司座椅库存水平240套左右 实施物流供应链看板运输后，库存水平降低到24套左右 直送看板供应管理如下图 供应链环境下的集成生产计划与控制总体模型 跟踪机制运行环境 大批量生产模式（MassProduction，简称MP）产生于19世纪末至20世纪60年代。第一次世界大战结束后，市场对产品数量的需求剧增，以美国企业为代表的大批量生产方式逐步取代了以欧洲企业为代表的手工单件生产方式。泰勒、甘特、福特等人在推动手工单件生产模式向大批量生产模式转化中起了重要作用。 由于这种生产模式以流水线形式生产大批量、少品种的产品，以规模效应带动劳动生产率提高和成本降低，并由此带来价格上的竞争力。 由单件生产模式发展成为以标准化、通用化和集中化为主要特征的大批量生产模式。 供应链管理下的生产组织新思想—— 延迟制造(Postponement) 延迟制造(Postponement): 产品多样化的点尽量后延. 后勤延迟(Logistic Postponement): 为顾客定制的产品尽量接近用户. 拉动式延迟（Pull Postponement）: 根据订单进行产品装配配置，拉动上游工序的加工. 类型延迟（Form Postponement）: 通过标准化延迟（减少）多样化. 一般的产品结构和生产流程模式 基于延迟制造的供应链(Postponement) 延迟制造的例子 供应链的协调控制机制 据协调的职能划分 不同职能活动之间的协调与集成，如生产-供应协调、生产-销售协调、库存-销售协调等协调关系 同一职能不同层次活动的协调，如多个工厂之间的生产协调 协调的内容划分 信息协调 非信息协调 《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著 * 供应链的协调控制模式 中心化协调 供应链作为一个整体纳入一个系统，采用集中方式决策，因而忽视了代理的自主性，也容易导致“组合约束爆炸”，对不确定性的反应比较迟缓，很难适应市场需求的变化 非中心化协调 过分强调代理模块的独立性，对资源的共享程度低，缺乏通信与交流，很难做到供应链的同步化 混合式协调 一方面保持各自的独立性运作，另一方面参与整个供应链的同步化运作体系，保持了独立性与协调性的统一 《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著 * 供应链的信息跟踪机制 跟踪机制的外部运行环境 —供应链管理下企业间的信息集成从以下三个部门展开： 采购部门与销售部门 制造部门 生产计划部门 《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著 * 制造部门 销售部门 采购部门 计划部门 制造部门 销售部门 采购部门 计划部门 制造部门 销售部门 采购部门 计划部门 本企业 下游企业 上游企业 生产计划中的跟踪机制 在接到下游企业的订单后，建立针对上游企业的订单档案 主生产计划进行外包分析，将订单分解为外包子订单和自制件子订单 主生产计划对子订单进行规划，改变子订单在期与量上的设定，但保持了子订单与订单的对应关系 投入出产计划中涉及到跟踪机制的步骤： 子订单的分解—库存的分配—能力占用—调整—修正 车间作业计划 整个生产过程中实时的收集和反馈子订单的生产数据，为跟踪机制的运行提供来自基层的数据 采购计划：按子订单下达的采购信息 子订单将采购部门与销售部门联系起来 子订单建立需求与生产间的联系 《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著 * 生产进度控制中的跟踪机制 建立了生产计划中的跟踪机制，生产进度控制中的相应工作就是在加工路线单中保留子订单信息 按优先级保证对客户的产品供应。子订单是订单的细化，保证子订单的准时完工才能保证订单的准时完工，这也就意味着对客户服务质量的保证 保证在企业