全封闭称重给料机使用说明书.doc

TP－GLJ系列 全密封带式称重给料机 使用说明书 南京理工天品自控设备有限公司 TP－GLJ系列全密封带式称重给料机 使用说明书 概述 TP－GLJ系列电子计量带式给料机是我公司在多年实践和研究的基础上开发的一品种的电脑计控设备，它集中带式输送、计量和自动调节于一体，是实现散状（块、粒、粉）物料 连续输送、动态计量、定量给料的理想设备。该设备带有钢结密封罩壳，能有效地将物料与周围大气隔离，减少粉尘污染，改善环境并使物料保持与环境不同的温度，以达到节能之目的，在电力、冶金、化工、建材等行业得到了广泛的应用。 一、主要技术参数 · 计量准确度：±0.5% · 调节精度: ±1% · 输送带宽度:500、650、800、1000 …… · 额定带速(Ve)可选范围:0.024～1.25m/s(不同规格) · 带速可调范围:采用变频电机－变频调速时为0.01～1.0 Ve · 额定带速下的输送能力:2～250m3/h(不同规格),1～35t/h · 整机安装倾角:水平 · 皮带秤电机功率:1.5～4KW(不同规格) · 清扫机电机功率:1.1～2.2KW(不同规格) · 工作制式:连续 · 环境温度:给料机主体-25～＋70℃，称重仪表-10～＋60℃ · 环境湿度：20～90%RH · 电源：（1）电机——三相380V，50Hz； （2）仪表——220V, 50Hz 二、系统组成 TP－GLJ系列电子计量带式给料机以整机型皮带、刮板清扫机和密封罩壳为基本组成，主要分为（1）输料系统（2）称重系统（3）控制系统（4）清扫系统（5）传动机构（6）密封罩壳等六部分： 1、输料系统——包括输送机架（带滚轮和内导轨）、驱动滚筒（主滚筒）、改向滚筒（从动滚）、运行托辊（缓冲辊、秤端辊、压带辊等）、环形输送胶带（可加裙边）、输送带张紧装置、输送带跑偏纠正装置等。 2、称重系统——包括计量托辊（称重辊）及其承载机构、称重传感器、测速传感器（或速度信号发生和测量单元）、称重仪表（根据需要，可配备PLC可编程序控制器、计算机DCS系统）等。 3、控制系统——除上述称重仪表已带有的控制量输入输出端口和控制信号处理电路以外，还有变频控制器、和电气控制部分（可根据需要装于操作台或控制箱柜内）等。 4、清扫系统——含输送带刮料器和刮板清扫电机。 5、传动机构——包括输送胶带驱动电机—减速机组、套筒滚子、链轮和刮板驱动电机—减速机组、联轴节等。 6、密封罩壳——为钢结构箱体，其左右前后和顶部均带有可开启门或可拆卸盖板，并配有外接导轨，方便维护与检修。壳体上下设有物料进出口。 三、系统组成框图 四、安装 1.对照发运清单,核对货物产否齐全.如有缺损或丢失,请即与本公司联系。 2.检查设备坚固件在运输装卸中是否有松动、脱落,一经发现须重新紧固. 3.将设备主体在预定的安装地点就位,并保证处于水平状态,与上下进出料口连接,并尽可能减轻振动、电磁干扰等外部因素的影响。 4.按规定给减速机添加润滑油。 5.将仪表控制柜放在预定位置,并保证无粉尘、大温差。 6.打开接线盒,对照电气图纸,将称重传感器和测速传感器引出,与控制柜相应端子联结。 7.保证控制柜安全接地良好,信号线屏蔽接地良好。 8.接上变频器和电动机电源,检查输送带和清扫刮板运行方向是否正确,若反转可做相应调整。 五、影响计量精度的相关因素 （1）皮带跑偏 皮带跑偏是普通存在的，尤其是皮带接头不正，安装调整不当，给料口严重偏移时十分明显。皮带跑偏将使皮带秤受力状态改变，皮带张力发生较大变化，尤其是皮带跑偏的情况在各段皮带上不一致，致使皮带张力不稳定。 （2）物料量大小 物料量大，则皮带张力必须大，尤其是倾斜皮带机，皮带不仅要克服皮带运输机的系统阻力，拉动物料向前运行，而且要将物料进行向上提升，其皮带张力的影响远较水平式为大。 （3）湿度 温度对皮带秤影响是不容忽视的。首先，湿度较大的物料沾粘在皮带上，使皮带的皮重产生变化，同时，零星物料散落在皮带背面，沾结到称重托辊上，破坏了称重托辊的准直性，使称重托辊产生跳动，影响了正常的称重信号。当被输送物料含有较大的湿热气体（如刚用水熄焦的焦炭）时将对称重传感器、秤架的可运行部件产生腐蚀作用，影响秤架使用寿命。 （4）振动 皮带秤多安装在工业现场，周围常有大型设备运转并产生较大振动。许多皮带秤安装于架空运输长廊上。强烈的振动，将使秤架处产生摇动，产生错误的重量信号，并影响秤架整体的工作，有时称得信号将显示出极不稳定的状况。这种情况下将产生较大的误差。 （5）电磁干扰 如变电站、大电机、高频设备等等，这些设备周围将有较强的空间电场和较大的地电位差，当皮带秤仪表在这些设备附近时，极易受到干扰，并易损坏仪表，如屏蔽及其它抗干扰措施处理