NT-2套管头操作维护手册.doc

操作维护手册 步骤1 安装13-5/8”套管头 1.1 下13-3/8”套管到设计井深，按要求固井 1.2 在设计高度割13-3/8”套管，打磨 1.3 小心的将套管头放到13-3/8”套管上，注意别损坏套管头内的两个O型密封圈。 1.4 对角拧紧锁紧顶丝，上扣扭矩以150ft-lbs的增量直到600ft-lbs（不要超过600ft-lbs） 1.5将钻井短节放到位，施加10000lbs的拉力确定锁紧 1.6 通过试压孔测试O型圈的密封性，测试压力不要超过套管挤毁压力的80% 步骤2 安装13-5/8”组合工具 2.1 提起钻井短节安装到BOP组 2.2 在套管头顶部放置137#密封圈 2.3 检验所有NT-2销及锁紧螺杆在安装BOP组前处于收回状态，把BOP组坐到137#密封圈上。上紧13-5/8”NT-2连接器，对角给制动螺丝上1200ft-lbs的扭矩。 2.4 连接13-5/8”试压塞到钻杆 2.5 下入13-5/8”试压塞通过BOP组坐到套管头上部45°台肩面 2.6 关闭闸板防喷器，试压5000psi 2.7 试压合格后，放压，打开闸板防喷器 2.8 慢慢起出试压塞，防止损坏密封圈 步骤3 安装13-5/8”耐磨补心 3.1 连接13-5/8”耐磨补心送入工具（试压塞）到钻杆 3.2 提起送入工具，通过J型槽装好13-5/8”耐磨补心 3.3 下入耐磨补心通过BOP组坐到套管头顶部，释放悬重确保坐好耐磨补心 3.4 将钻井短节上的锁紧螺丝旋入顶住耐磨补心即可，不要带扭矩 3.5 慢慢起出送入工具 3.6 下入12-1/4”钻具组合进行钻进 3.7 钻进结束后，慢慢下入送入工具穿过BOP组探到耐磨补心，顺时针旋转钻杆直到钻杆下降大约4-1/4”，继续旋转30°确认锁住耐磨补心。 3.8 卸开锁紧螺丝 3.9 起出送入工具和耐磨补心 步骤4 安装9-5/8”套管挂 4.1 下入9-5/8”套管到设计井深，最后一根坐在转盘面上 4.2 接9-5/8”套管挂到9-5/8”套管 4.3 接套管挂送入工具至联顶节，连接到套管挂的外螺纹，拧紧，大约逆时针旋转4圈半（注：在套管挂本体坐挂台肩下面位置用油漆做记号，坐挂到位时可以从套管头翼阀孔处看见该记号） 4.4 下入套管挂，丈量下入深度直到坐到套管头上（套管挂下方应加一扶正器，确保下入套管挂密封总成时能安装到位） 4.5 开始固井作业 4.6 固井作业结束后，顺时针旋转送入工具大约6-7圈，起出送入工具 步骤5 安装9-5/8”套管挂密封总成 5.1 接密封总成送入工具到钻杆 5.2 提起送入工具，通过J型槽将密封总成接好 5.3 慢慢下入密封总成探到套管挂，反向旋转一圈到丝扣跳动，确保上扣位置正确，没有错扣（最好加一个钻杆扶正器保证良好居中防止损坏密封圈） 5.4 逆时针旋转大约4圈半，将密封总成与套管挂对扣上紧，推荐上紧扭矩2000-3000ft-lbs 5.5 向上施加5吨的拉力，确认9-5/8”套管挂锁紧 5.6 按手册第3部分VGS13.8.00章节的方法加压测试BT密封和注入JR-2塑胶密封脂. 5.7 通过套管头下部的注入孔注入JR-2塑胶密封脂，挤注压力3000psi或套管挤毁压力的80%（较小者）,这同时也是给密封总成试压 5.8 试压合格后，放压到500-1000psi上紧 5.9 起出送入工具 步骤6 安装9-5/8”应急套管挂卡瓦 （如果9-5/8”套管下不到位时的应急程序） 6.1 提起BOP组适当的高度便于安装套管卡瓦，取掉137#密封圈 6.2 确认套管头内腔清洁，在套管头顶部放置两个支撑板 6.3 松开锁紧盖板螺丝，将锁紧盖板滑离裂口，将卡瓦打开 6.4 将卡瓦绕住套管，将锁紧盖板滑入裂口上紧螺丝，琐上卡瓦，检查卡瓦的外缘确保合适 6.5 卸掉卡瓦挡圈螺杆，使卡瓦片抱紧套管 6.6 如果套管不居中，需要居中套管，在卡瓦以上用链条或缆绳套住套管，把套管拉向合适的方向使套管居中 6.7 同时移开卡瓦下的支撑板，使卡瓦落入碗形区内 6.8 居中链条不释放拉力的情况下，在几个不同位置测量卡瓦顶面到连接面的距离（大约10-11/16”），确认卡瓦坐好 6.9 坐卡瓦之前在套管受拉力的情况下，在套管上平行与连接面处画一标记 6.10 释放拉力，观察套管的滑移情况，如果套管没有滑移，释放套管 6.11 用内卡钳在不同位置测量套管外缘到套管头碗形区内缘的距离，确认套管居中 6.12 卸掉居中装置 6.13 在套管头顶面以下6-11/16”处割断套管 6.14 打磨（按第3部分VGS13.1.1503） 步骤7 安装9-5/8”应急套管挂密封总成 7.1 接密封总成送入工具到钻杆 7.2 提起送入工具，通过J型槽将密封总成接好 7.3 慢慢送入密封总成探到套管挂 7