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减水剂的使用及特点

混凝土及外加剂 一、减水剂的定义 又称分散剂或塑化剂,在保持新拌混凝土和易性相同的情况下,能显著降低用水量的外加剂叫混凝土减水剂。 二、减水剂的功能 1.不改变混凝土组分,增加混凝土工作性能,即好的工作性,相同的强度、耐久性和其他性能; 2.不改变工作性,减少水量,降低水灰比,即高的强度和耐久性,相同的工作性。 减水剂的功能 3.不改变工作性和强度,减少水和水泥用量,即降低干缩、徐变和热应力,相同的强度、耐久性和工作性。 三、减水剂的种类 1、普通减水剂:减水率5%--8%,例如:木质素磺酸盐类减水剂(木钠、木钙、木镁); 2、高效减水剂:减水率10%--30%,例如:萘系减水剂,氨基磺酸盐系减水剂,聚羧酸盐系减水剂等 3、复合减水剂:引气减水剂;缓凝减水剂;早强减水剂等 四、减水剂的作用机理 减水剂的主要作用就是破坏水泥颗粒的絮凝结构,使其保持分散状态,释放出包裹于絮团中的自由水,从而提高新拌混凝土的流动性。 作用机理 五、减水剂对混凝土性能影响 (一)对新拌混凝土的影响 1、水灰比不变时,流动性提高; 2、单掺高效减水剂,坍落度损失较快; 3、单掺高效减水剂无缓凝作用,某些普通减水剂有缓凝作用; 4、减小泌水。 5、某些减水剂有引气性。 (二)对硬化混凝土影响 1、减水作用,提高强度; 2、抗渗性提高; 3、抗冻性提高; 4、减水作用,可降低干缩。 六、使用范围 1、现浇混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土; 2、大模板混凝土、大体积混凝土; 3、泵送混凝土、流动性混凝土; 4、高强、高性能混凝土 常用混凝土减水剂 1、木钙减水剂: 减水作用,提高强度;引气作用,提高抗渗、抗冻性能。 水泥中有硬石膏时,会假凝甚至速凝;掺量0.25%,掺量大于0.3%时,会由于木钙的引气缓凝作用导致混凝土长时间不硬化和强度降低(尤其低温情况)。 2、萘系减水剂(MF/FDN) 储存运输方便;掺入量0.5---1%,减水率高;但是对水泥适应性较差,坍落度损失较快;可与氨基磺酸盐系减水剂、三聚氰胺高效减水剂复合使用,提高适应性。 3、聚羧酸系减水剂 (1)掺量低,减水率高。 一般掺量为胶凝材料的0.2%左右,减水率大幅度提高。 (2)坍落度损失小。 新拌混凝土流动性保持良好,受温度影响小。 (3)增强效果好。 掺有聚羧酸系减水剂的混凝土各龄期强度大幅度提高。 3、聚羧酸系减水剂 (4)和易性好。掺有聚羧酸系减水剂的混凝土抗离析、抗泌水,泵送阻力小。 (5)收缩率低。掺有聚羧酸系减水剂的混凝土体积稳定,收缩率比小。 (6)总碱量低。聚羧酸系减水剂含碱量低,大大降低了碱集料反应。 (7)环保性好。 聚羧酸系减水剂生产过程中不使用甲醛和其他有毒材料。 (8)与萘系、氨基磺酸盐系减水剂、皂角引气剂不相容。 (9)掺量大时会引起混凝土离析泌水、板结。 (10)高掺量配制高强砼时,出机混凝土坍落度需大于180mm。(11)储存温度大于5摄氏度,保质期半年。 4、磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂 掺入量0.5---1%,减水率高达25%左右;不引气,保塑性好,适用于冬季施工,耐火混凝土、蒸养混凝土、高强、早强、流态混凝土等。 5、氨基磺酸盐减水剂 掺入量0.5---0.75%,减水率高28%左右; 流动性、坍落度损失、与水泥适应性、抗渗抗冻性均优于萘系减水剂。 价格贵,生产中有甲醛。 脂肪族高效减水剂、密胺类减水剂见书25页 高效减水剂掺入量过大,混凝土会出现哪些状况? (1) 减水率反而不明显; (2)造成离析、泌水; (3) 坍落度损失大。

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