化工安全技术课题-锅炉运行的安全要点.ppt

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化工安全技术课题-锅炉运行的安全要点

锅炉运行中的安全要点 作者:徐超 小组成员:徐超、乐壮、杨世佳、张正涛、陈茁 第四组 目录 1.锅炉概述 3.锅炉水处理 5.课题总结 2.锅炉安全附件 4.锅炉运行的安全管理(要点) 锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成水蒸气的热力设备,尽管锅炉的种类繁多,结构各异,但都是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类(部分)组成。 总之,锅炉是一个复杂的组合体。尤其在化工企业中使用的大、中容量锅炉,除了锅炉本体庞大、复杂外,还有众多的辅机、附件和仪表,运行时需要各个部分、各个环节密切协调,任何一个环节发生了故障,都会影响锅炉的安全运行。所以,作为特种设备的锅炉的安全监督应特别予以重视。 锅炉概述 常见锅炉图示 锅炉安全附件 锅炉安全附件 安全阀 压力表 水位表 能自动开启排汽以防止锅炉压力超过规定限度。常用功能:当锅炉中介质压力超过允许压力时,安全阀自动开启,排汽降压,同时发出鸣叫声向工作人员报警;当介质压力降到允许工作压力之后,自动“回座”关闭,使锅炉能够维持运行;在锅炉正常运行中,安全阀保持密闭不漏。 是测量和显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。严密监视锅炉各受压元件实际承受的压力,将它控制在安全限度之内,是锅炉实现安全运行的基本条件和基本要求。锅炉中应用得最为广泛的压力表是弹簧管式压力表,它具有结构简单、使用方便、准确可靠、测量范围大等优点。 是用来显示汽包内水位高低的仪表。操作人员可以通过水位表观察和调节水位,防止发生锅炉缺水或满水事故,保证锅炉安全运行。 锅炉水质处理 锅炉水质处理 炉给水处理的重要性 水质标准 水处理方法 由于锅炉中存在固体、气体和液体等杂质,长期以往会损坏并缩短锅炉的使用寿命,加大了危险系数。所以,为了确保锅炉的安全,使其经济可靠地运行,就必须对锅炉给水进行必要的处理。 对水质的要求,随炉型的不同而不停。低压锅炉主要水质指标有悬浮物、溶解盐类、硬度、碱度、pH值、溶解氧等;中、高压锅炉,除上述指标外还有电导率、二氧化硅、铜、铁等。 目前水处理方法从两方面进行,一种是炉内水处理,另一种是炉外水处理。 水处理方法 锅炉水质处理 炉内水处理 炉外水处理 炉内水处理也叫锅内水处理,就是将自来水或经过沉淀的天然水直接加入,向汽包内加入适当的药剂,使之与锅水中的钙、镁盐类生成松散的泥渣沉降,然后通过排污装置排除。这种方法较适于小型锅炉使用,也可作为高、中压锅炉的炉外水处理补充,以调整炉水质量。常用的几种药剂有:碳酸钠、氢氧化钠、磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钠和一些新型有机防垢剂。 就是在给水进入锅炉前,通过各种物理和化学的方法,把水中对锅炉运行有害的杂质除去,使给水达到标准,从而避免锅炉结垢和腐蚀。常用的方法有离子交换法、阴阳离子交换法、电渗析法等。锅炉水中除氧方式最普遍的是热力除氧。 各项要点 锅炉运行的安全管理 锅炉启动的安全要点 锅炉运行中的安全要点 锅炉停炉时的安全要点 锅炉启动过程中,其部件、附件等由冷态(常温或室温)变为受热状态,由不承压转变为承压,其物理形态、受力情况等产生很大变化,最易产生各种事故。据统计,锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真地准备。 锅炉运行中,保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时,应经有关主要领导批准; 锅炉运行中,安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定,并作记录; 锅炉运行中,应定期进行排污试验。 锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉(事故停炉)两种 锅炉停炉时的 安全要点 锅炉运行的安全管理 正常停炉 紧急停炉 (事故停炉) 是计划内停炉。停炉中应注意的主要问题是:防止降压降温过快,以避免锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应,随之停止送风,降低引风。与此同时,逐渐降低锅炉负荷,相应地减少锅炉上水,但应维持锅炉水位稍高于正常水位。锅炉停止供汽后,应隔绝与蒸汽总管的连接,排汽降压。待锅内无气压时,开启空气阀,以免锅内因降温形成真空。为防止锅炉降温过快,在正常停炉的4-6h内,应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道接板,缓慢加强通风,适当放水。停炉18-24h,在锅水将至70℃以下时,方可全部放水。 水位低于水位表的下部可见边缘;不断加大向锅炉给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;水位超过最高可见水位(满水),经放水仍见不到水位;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;炉元件损坏等严重威胁锅炉安全运行的情况,

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