化工设备维修保养稽核要点.doc

设备维修保养稽核要点 P1 项目 稽 核 要 点 备 注 (一) 反 应 设 备 1.本体是否不洁及有无变形泄漏. 2.盖板应无变形、磨损、螺栓锁全长度足2-3牙螺牙无磨损. 3.管线应无泄漏，保温材应无脱落，跨接线应完整. 4.阀组有无损伤或泄漏. 5.各项控制有否保持堪用功能及温控装置运作有否正常. 6.温度表及压力表有否正常. 7.安全阀破裂板是否完整(功能). 8.接地线有无完整或松脱. 9.马达减速机及传动系统是否正常(油液位是否正常). 10.配电盘线路电磁阀开关及螺丝锁紧是否正常. 11.反应釜外围电气管线是否依防爆功能锁紧. 12.液位压力指示器是否正常. (二) 公 用 设 备 1.冷却水塔: a.风扇减速机油液位是否标准. b.散水孔有否青苔或水孔堵塞. c.加药系统或过滤系统是否正常. d.配电盘内各项电气配件是否松动或脱落. e.指示灯、按钮功能是否正常. f.各项用电设备接地线有无脱落. 2.空压机: a.空气滤清器(滤网)是否太脏阻塞. b.油位是否于标准内. c.皮带及各部螺丝是否松动. d.运转中有否异声.有否确实润滑. e.自动排水器是否正常(含干燥机). f.安全阀动作是否正常. g.压力表是否正常含(含干燥机) h.保养记录卡是否确实记录,保养时数是否逾时. 3.发电机: a.空气过滤器是否太脏,未更换及机体是否不洁. b.机油、冷却水液位是否正常. c.引擎本体油、水管路是否泄漏. d.控制操作盘面是否可正常指示. e.保养时数是否愈时而未保养. f.排气消音管有否破损而造成漏水进气缸. 4.冷冻机: a.各温度压力表功能是否正常. b.冷却水、冰水系统管路凡而开关是否正常或泄漏. c.冷却水、冰水流量保护开关功能是否正常. d.保养记录卡是否确实记录,保养时数是否逾时. e.冷媒压力是否正常,有否标示正常压力范围. 设备维修保养稽核要点 P2 项目 稽 核 要 点 备 注 (二) 公 用 设 备 f.附属冷却水泵、冰水机泵功能是否正常. g.控制盘操作功能是否正常 h.冰水机冷冻油润滑系统是否正常 i.运转状况有否振动异声. 5.蒸汽锅炉及热煤锅炉: a.保温有无脱落本体是否不洁. b.安全阀有无正常及管路有否泄漏. c.压力表液位计有否正常及液位计是否标示最低水位. d.自动起启动停止装置是否正常. e.电气配线端子有无松脱脱落接地是否完整. f.各项转动设备是否异声. g.控制盘附近紧急照明设备消防设备有否故障. h.排气温度是否异常. i.各类过滤器是否有拆清记录？出入口压差是否正常？ 6.废气燃烧炉废液炉碳酸钠生产设备: a.各油压系统是否正常. b.压力表开关是否正常 c.窗口是否整洁及炉体外围设备是否整洁. d.润滑系统是否正常,皮带是否太松. e.各管线有否泄漏. f.供水供风供料系统有否正常. g.各类过滤器是否有拆清记录？出入口压差是否正常？ h.排气温度是否异常. 7.软水系统: a.压力表是否正常，各部位有否不洁. b.凡而、各部位管线是否泄漏. c.各部控制、传动系统泵是否适时适量润滑. d.过滤网是否有拆清记录？出入口压差是否正常？ 8.升降机具: a.过卷预防装置动作是否确实. b.传动系统应无异，轨道状况应良好. c.钢索吊链有无损伤. d.吊勾有否损伤变形，安全舌片是否良好损伤. e.有否标示最高限制荷重. f.配电盘、线头端子螺丝有否松脱. 9.消防设备: a.补水槽底阀自动补水功能是否正常 b.管路及泵浦是否锈蚀漏水及正常润滑. c.自动持压功能是否正常，有无异声(持压泵浦). d.马达配线及接地线接头有无松脱完整. e.控制开关按钮弹性是否良好，周围1.5M及通道有无障碍物. f.释压阀性能动作是否正常. g.照明设备是否保持堪用. 设备维修保养稽核要点 P3 项目 稽 核 要 点 备 注 (二) 公 用 设 备 10.高压电气设备、避雷针: a.接地电阻量测记录是否完全. (三) 运 输 设 备 1.手剎车、脚剎车系统是否正常. 2.离合器液压管路有否漏油及排挡是否顺畅无异声. 3.方向灯是否正常及护壳是否良好(含前后剎车灯). 4.货叉有无变形及合不拢现象. 5.油压装置是否漏油,操作是否灵活. 6.顶篷桅杆是否破损弯曲锈蚀. 7.轮胎、胎压、胎纹、钢圈形状是否正常,螺丝是否齐全无松动. (四) 桶 槽 设 备 1.储槽本体是否腐蚀. 2.接地线是否松动脱落. 3.呼吸设备有否阻塞. 4.液位指示器是否正常. 5.管路凡而是否渗漏泄漏. 6.厚度检查测试记录. (五) 特 殊 附 属 设 备 特殊附属设备 1.记录窗体是否完整. (六) 管 路 设 备 1.保