化验运行规程.doc

第三部分 化验车间运行规程 第一章 水处理运行规程 一、本规程目的为了规范化验车间水处理分析，强化水处理工作人员的操作能力，避免在中因操作失误而造成安全事故，。 本规程适用于我公司化验车间水运行设备操作及水质化验分析。 1、水处理工作的意义及重要性： （1）确保安全稳定运行（2）节能降耗（3）防止结垢、腐蚀，延长使用寿命（4）减轻运行工、检修工的劳动强度2、供热锅炉水处理的主要任务是： 二、水处理知识1、天然水中杂质天然水中杂质按其颗粒大小，可分为三类： （1）悬浮：颗粒直径在10-4mm以上，成分是一些泥土、油、砂粒和动植物腐败后生成的有机物等不溶性杂质。（2）胶体：颗粒直径10-410-6mm，它是分子或离子的集合体。主要由铁、铅和硅的氧化物形成的无机矿物胶体，其次是水生动植物胶体，是使水产生颜色、臭味的主要原因之一。（3）：颗粒直径小于10-6mm。主要由气体和离子组成。2OH- + CO2↑ 上述反应产物中，CO32-易形成结垢物质，OH-会提高锅水的相对碱度，CHCl = H+ + Cl- H2SO4 = 2H+ + SO42- （2）碱及其一般性质 碱是在电离时生成的阴离子全部是OH-的化合物。常用的碱有氢氧化钠（NOH）[Ca（OH）2]NaOH = Na+ + OH- Ca（OH）2 Ca2+ + 2OH- （3）盐 凡是由金属离子和酸根离子组成的化合物叫盐。常接触到的盐有氯化钠（NaCl）、碳酸钠（Na2CO3）等。它们在电离时都能生成金属离子和酸根离子。 NaCl = Na+ + Cl- Na2CO3 = 2Na+ + CO32- （4）氧化物 氧化物是由氧和另一种元素（金属或非金属）组成的化合物，例如：CaO、Fe3O4、CO2、SiO2等。 根据氧化物对酸碱反应的性质，可将氧化物分为酸性氧化物、碱性氧化物、两性氧化物和惰性氧化物四类。 （5）络合物及其一般性质 有一个简单阳离子（中心离子）和几个中性分子或几种阴离子（配位体）结合而成的复杂离子叫络离子，它几乎失去了简单离子原有的性质。含有络离子的化合物叫络合物，是组成比较复杂的化合物。常见的络合物有乙二胺四乙酸二钠（EDTA）等。 络合物常用于滴定分析、锅炉化学清洗剂和锅炉的防垢剂。 3、锅炉用水名称 根据汽水系统中的水质差异和《工业锅炉水质》（GB/T 1576—2008）将锅炉用水分为以下几类: （1）原水--未经任何处理的水，锅炉上又称为生水。 （2）软化水--除掉全部或大部分钙、镁离子后的水。 （3）除盐水--通过有效的工艺处理，去除全部或大部分水中的悬浮物和无机阴、阳离子等杂质后，所得成品水的统称。 （4）补给水--原水经过处理后，用来补充锅炉排污和汽水损耗的水。 （5）给水--直接进入锅炉的水，通常由补给水、回水和疏水等组成。 （6）锅水--锅炉运行时，存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水。 （7）回水--锅炉产生的蒸汽、热水，做功后或热交换后返回到给水中的水。 4、汽水共腾 在锅炉的汽水界面上，若蒸汽和水不能迅速进行分离，在锅炉蒸发沸腾过程中，液面就会产生泡沫，泡沫薄膜破裂后分离出很多水滴，这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，严重时，蒸汽协同泡沫一起进入蒸汽系统，这种现象称为汽水共腾。这是由于锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化而引起的。 5、除氧方法 对于热水锅炉来说，额定发热量≥4.2MW时应该除氧。 常用的除氧方法有：热力除氧、真空除氧、解析除氧、化学除氧。氧腐蚀 氧腐蚀经常发生在给水管道和省煤器。热水锅炉由于给水循环量大，溶解氧带入锅内的机会多，因此这种锅炉产生的氧腐蚀要比蒸汽锅炉严重得多热水锅炉防腐办法 （1）运行中组织好锅炉的水循环回路，保持一定的水流速度，使析出的氧气被水流及时冲走，不致附着在锅炉的受热面上。 （2）经常从锅炉和系统网络排气阀门排除气体，防止腐蚀，同时防止形成气塞影响运行。 （3）向炉水中投加碱性药剂，保持炉水有一定的碱度，使腐蚀钝化。 （4）在锅炉金属内壁刷高温防锈漆。 热水锅炉不但有内部的氧腐蚀，而且有外部的低温腐蚀。这是因为热水锅炉的水温低，尤其是经常周期性的启动和停炉，烟气容易在锅炉尾部“结露”，腐蚀金属外壁，防止的办法是在锅炉启动时，先经旁通管路进行短路循环，使进入锅炉的循环水质很快升温，然后逐步关小旁通管路阀门，同时逐步开启网路阀门，直到正常供热。 水垢形成原因由以下几种方式： （1）一些钙镁盐类受热分解，从溶于水的物质转变为难溶于水的物质，附着在锅炉金属表面结为水垢。 （2）随着炉水温度升高，炉水中某些盐类溶解度下降，如CaSO4、CaSiO3这些盐类从水中析出固相，在蒸发表面上沉积并结生水垢。 （3）给水中原溶解度较大的盐类和其他盐、碱反应生