单层厂房课程.doc

第一章．设计资料 一．工程概况： 本工程为某城市郊区某厂房装配车间（暂不考虑抗震设防，设计使用年限50年），工艺要求为一单跨单层厂房，跨度为24m，长度为60m，柱距建议采用6m，无需设置吊车。依建筑材料供应情况和施工能力，车间的主要承重构件采用装配式钢筋混凝土结构构件。相关数据请参考规范。 二．气象资料： 温度：最热月平均28 ℃，最冷月平均6.2℃。 风荷载：50年的风荷载标准值为0.35kPa。 雪荷载：50年的雪荷载标准值为0.45kPa。 三．地质条件： 厂区自然地坪上0.8m为填土；填土下层3.5m内为中层粗砂土中密（地基承载力特征值为220kpa）；再下层为粗砂土（地基承载力特征值为300kpa）；地下水位为-4.50m,无腐蚀性。 四．柱材料选用情况：混凝土采用C30；钢筋：纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HPB235级钢筋。 设计题目 装配车间双跨等高厂房 二．设计任务 1.单层厂房结构布置 2.选用标准构件 3.排架柱及柱下基础设计 三．设计内容 1.确定上下柱的高度及截面尺寸； 2.选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道车接件； 3.计算排架所承受的各项荷载； 4.计算各种荷载作用下排架的内力； 5.柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计； 6.绘制施工图； （1）结构布置图（屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）； （2）基础施工图（基础平面图及配给图） （3）柱施工图（柱模板图；柱配筋图）。 四．设计资料 1.某车间双跨等高有天窗厂房，柱距为6m，车间总长为78m，厂房跨度为18m，剖面图见下。 图 2-2 2.吊车 每跨设两台中级工作制软钩桥式吊车、吊车起重量及轨顶标高为9.6m。 3.建筑地点 北部某城市（基本风压为0.35，fk=120 kN /m2基本雪压0.2） 4.工程地质及水文地质条件 厂址位于大黑河二级阶地，地形平坦，厂址地形自上而下为耕土层，粘土，中砂，卵石，基岩。其中耕土层厚约0.5m，粘土层厚约3m，地基承载力标识值为fk=120 kN /m2，可为持力层。厂区地层地下水位较低，且无腐蚀性。 5.建筑材料供应条件 建厂使用的钢材、水泥、砖、砂、石、石灰等材料均可按设计要求供应。 6.建筑构造 （1）屋面：卷材防水屋面，其做法如下： SBS IV 改性油毡 20mm 厚水泥砂浆找平层 100mm 厚水泥珍珠岩制品保温层 一毡二油隔气层 预应力混凝土大型屋面板 （2）墙体：240mm 厚清水砖墙，钢门窗。 （3）地面：室内混凝土地面，室内外高差150mm。 7.选用材料 混凝土强度为C30。钢筋一级，二级。 第二章．结构构件的选型与布置 一．屋面结构 1.屋面板 采用全国通用工业厂房结构构件标准图集G410（一）1.5×6m 预应力钢筋混凝土屋面板（卷材防水）。 2.天沟板 采用G410（三）1.5×6m 预应力混凝土屋面板（卷材防水天沟板）。由屋面排架计算，天沟板的宽度为680mm，该厂房一侧设4根－落水管，天沟板内坡度为0.5％，垫层最薄处为20mm厚，则最厚处为80mm，如图2-1所示，按最厚处的一块天沟板计算其所受的外加荷载标准值。 图 2-2 3.屋架 采用G410（三）预应力钢筋混凝土折线形屋架（跨度为18 m） 图 2-2 4.屋盖支撑 （1）可不设屋架上弦横向水平支撑：但须保证屋面板与屋架的连接不少于三个焊接点并沿板缝灌注不低于的细石混凝土。否则，应在该厂房两端的第一个柱间设置上弦横向水平支撑。 （2）Ⅱ型钢筋混凝土天窗架GJ9-03，自重标准值2×36kN/榀，天窗端壁选用94G316中的DB9-3，自重标准值2×57N（包括自重、侧板、窗档、窗扇、支撑、保温材料、天窗、电动启动机、消防栓等。） 二．梁柱结构布置 1.排架柱尺寸的选定 （1）柱高 由工艺要求，轨顶标高为9.6m，吊车为15∕3t，=18－1.5=16.5m,中级工作制，查附表16轨顶至吊车顶距H=2.14m，故 柱顶标高=轨顶标高+H+吊车顶端与柱的净空尺寸= 9.6+2.14+0.22=11.96m。 由牛腿顶面标高模数要求，吊车梁高度为1.2m，轨顶垫高取0.2m，故 牛腿顶面高=轨顶标高-吊车梁高-轨顶垫高=9.6-1.2-0.2=8.2m（取为8.400m）。 依此柱顶标高=牛腿顶面高+吊车梁高+轨顶垫高+H+0.220=8.400+1.200+0.200+2.14+0.220=12.16m（取为12.300m） 综上，则柱顶标高为12.300m，上柱高H1= 12.300-8.400=3.900m;全柱高H2=柱顶标高+基顶至0.000高度=12.