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南回风巷作业规程
目 录
一、地质基本情况 2
二、巷道布置及技术特征 4
三、施工方法 5
四、掘进施工作业 6
五、永久支护施工方法 10
六、顶板支护质量检查 15
七、通风 20
八、压风、供电、排水等系统 24
九、施工组织管理 28
十、主要经济技术指标 29
十一、安全技术措施及避灾路线 30
十二、 学习作业规程签字登记表 54
一、 地质基本情况
(一) 概述
1.煤层顶底板岩石性质
(1)煤层顶板
直接顶:K2灰岩,厚10.72m,深灰色石灰岩,厚层状,含燧石结核及动物化石。
老 顶:K3灰岩,厚5.24m,粉砂岩、细粒砂岩,顶部夹13#煤层。
(2)煤层底板:
直接底:泥岩,厚0.6m,黑色,中部夹16#煤层。
老 底:K1灰岩,厚1.26m,粉砂岩。
2.巷道顶底板岩石性质
巷道顶板为直接顶K2灰岩,厚10.72m, 深灰色石灰岩,厚层状,含燧石结核及动物化石。
巷道底板为直接底:泥岩,厚0.6m,黑色,中部夹16#煤层。
3.水文地质情况及涌水量
本工作面水文地质条件比较复杂,主要充水性因素有:
(1)上覆灰岩、砂岩裂隙含水层水及基岩风化带裂隙水;(2)附近老窑积水;(3)大气降水。
工作面顶板为砂岩含水层,裂隙发育,3#、9#、15#煤层导水裂隙带局部可以沟通上部砂岩裂隙、灰岩岩溶裂隙灯含水层水及采空区积水,巷道掘进时砂岩含水会沿裂隙下渗至工作面。在掘进期间、加强探放水管理,保证有掘必探,保证排水管路通畅,排水能力达到设计要求。
预计最大涌水量:m3/h,正常涌水量:m3/h。巷道用途及附近巷道之间的关系设计长度 3.12 14.79 全锚支护 1.0 1.0 1.0 5 2×3 3 2/
排 净 断 面 4.5 3 13.5 南回风巷巷道断面为矩形断面,沿15#煤层顶板布置,锚杆间排距1m×1m矩形布置,巷道断面共布置11根锚杆,顶部5根,两帮共布置3根×2=6根,锚索间排距2m×3m矩形布置,每排2根,混凝土喷射厚度120mm,混凝土强度等级C20.
2.使用材料规格
锚 杆:φ22-M24-2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆m×1200mm钢筋焊接网(网孔mm×100mm)(网孔mm×100mm)钢线m高强度可调心托盘及配套锁具
锚杆托盘:120mm×120mm×8mm拱型高强度托盘
锚杆球垫:φ22mm锚杆配套的铸钢球垫
锚 固 剂:K2335和Z2360两种型号树脂锚固剂
联 网 丝:16#铁丝
喷射混凝土:PO.42.5硅酸盐水泥、5mm-10mm碎石、中粗砂、速凝剂
附:《巷道布置图》《巷道施工断面示意图》
三、 施工方法
1.作业方式
两掘一准,喷浆、支护交叉平行作业,一次成巷,左右对称向前掘进的作业方式。
2.施工组织
“三八”制作业,两班生产,一班检修备料喷浆探放水,组织综合工种相结合的施工方式进行施工。
3.掘进方式:开口采用掘进机机组施工,掘进机组二运皮带、刮板运输机和皮带机等设备安装完毕后采用机掘掘进。
4.循环方式及循环进度
循环方式:单/双排循环作业方式。
(1)当顶板完整,煤体完好,采取双排循环作业方式:一次施工两排。
(2)若地质条件发生变化,如顶板破碎、片帮严重、底鼓、淋水严重等,采取单排多循环作业方式,一次施工一排,每个生产班每条巷道根据条件变化程度施工不同循环,循环进度1.0m或0.8m。
5.采用的先进施工技术:综合机械化作业施工、激光仪指向施工。
四、 掘进施工作业
(一) 掘进施工工艺流程
工艺流程:
交接班→安全检查→延皮带/溜子→割、装、运煤(备料)→敲帮问顶→临时支护→永久支护→清理现场
(二) 施工作业
1.施工设备:南回风巷:EBZ135型综掘机、40t刮板运输机
2.截割方式:横轴式连续摆动截割。
3.施工顺序及注意事项
(1)集中回风巷铺设一部皮带机作为出煤设备;待南回风巷从开口位置开始施工到转角时,铺设一部40t刮板运输机与集中回风巷内的刮板运输机
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