压铸车间管理办法-2014-12-1.doc

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压铸车间管理办法-2014-12-1

目的: 适用范围:压铸车间 执行期限:自20-12-1起 办法内容: 规定本岗位劳保用品穿戴不全或者不规范,每次罚款50元 压铸进入压铸机内,不按照规定按急停,每次罚款200元,班长连带100元。按照一票否决制,可一次性给予辞退处理。 进入给汤机运动范围内,而不打开安全门,没有将开关拨至手动的,每次罚款200元,班长连带100元。按照一票否决制,可一次性给予辞退处理。 取件机器人运转期间,进入其运转范围内,处以50元每次罚款 更换压射头,不按照要求关机的,每次罚款50元 生产期间不关安全门,每次罚款50元。安全门必须挡住合模线为准,否则按照没有关闭安全门处理。 任何人不得挪动消防器材,比如随意挪动消防铲,消防沙,灭火器等,以上器材只用于消防用,不得做其它用途,比如用消防铲打扫卫生等·违反者每次罚款20元。 保持消防器材完好,清洁,消防沙干燥,不得损毁,不得有杂物,否则对责任人罚款20元,班组长连带10元。 铝合金熔化区不得存放镁合金,否则直接责任人罚款20元每次。当班班组长连带罚款10元。熔化区人员负责监督,出现监督不力,给予当班人员和负责人每人罚款10元每次。 镁合金生产期间,生产区必须的消防器材必须具备:消防沙(保持干燥)、溶剂、硫磺缺一不可。否则处以50元罚款。 镁合金生产过程中,班组每班接班必须根据《镁合金安全生产和煤炉检查表》检查一次,生产前检查。发现问题立即处理。未检查,或者问题没有及时处理。对班组长给予20元每次罚款。造成重大损失的另行处理。 镁合金生产所用气体六氟化硫和氮气不得换错,更换保护气体时必须确认,如果换错给予50元以上罚款。 熔化区气体存放区,由熔化负责管理和监督,所有瓶必须放在防倒链内,否则每人处以10元罚款。直接责任人处以20元罚款。不得混放,混放每次50元罚款。 镁合金打磨平台作业时间不开机的,每次罚款20元 不按照规定时间定期清理镁粉尘,或者下班后没有清理收集镁粉尘,每次罚款20元(打磨2个小时清理一次,清理完毕后立即放入镁粉尘收集区容器内。下班后须将镁合金打磨平台粉尘收集盒清理干净,不得有残留) 镁粉尘没有放在指定位置,每次罚款20元 镁粉尘收集容器达到规定重量,而没有处理,对部门负责人和班组长每次罚款20元 私自短接安全设施,处100元以上罚款。或者安全措施失去效用依然在生产者,对责任人处以20元罚款 安全标识丢失2个工作日内没有及时补充,对部门负责人罚款20元(正在在制作的,按照上报周期为准,责任部门人员跟踪制作进度)但必须放置临时安全标识。 配电柜正常情况下不得敞开,否则罚款20元每次,设备部门负责。配电柜检查维修接线时,人必须站在绝缘垫上方,否则给予20元每次罚款。 吊装模具,使用合适钢丝绳,钢丝绳必须完好没有断榖,吊环必须拧到位不得有间隙,钢丝绳和吊环连接必须使用锁扣,锁扣销必须旋到位而且螺纹完好,在运送过程中,模具最低面不得高于地面0.5米,每一项不合格,均处以20元以上罚款。 行车必须由机台主操作手或者指定人员操作,未经培训新员工不得开动行车,避免事故发生。否则对责任人按照20元每次罚款。培训过的新员工必须有详细的培训记录。 员工作业时不慎出现工伤,在实施救护的同时,立刻通知车间主任、分管负责人,厂长和分管副总。 用工管理 新员工上岗培训,车间负责二级(部门)及三级(班组)培训,培训内容包括:《安全管理制度》、《压铸车间管理办法》及各个岗位的基本作业技能,并有培训记录。受培训员工必须在培训签到表和培训教材上签字。并附带考核试卷和车间评分。车间和班组没有按照要求培训的,对班组和车间主管处以50元罚款,并立即补齐。 绩效管理(员工激励管理): 压铸车间的每个员工都有月度考核,考核的结果与员工本月的薪资关联。考核原则为被通报处理的次数为准。比如通报次数为1次,总工资就会减少0.5个百分点。所以本月工资总额只能拿到全部工资的99.5%。(本制度试用班组长及所有员工) 压铸车间每月评选车间级优秀员工(压铸,打磨,维修,熔化、生计等),评选依据为:质量、产量、出勤率、合理化建议、安全、工作态度、员工之间配合、服从领导管理等。 车间对维护车间信誉,节约生产成本,减少损失,表现突出,做出贡献的员工给予20-200元不等的奖励,由本班组或者车间提出申请,报生管部。 生产与计划 分厂接到计划,并和车间对计划进行评审,确定时间节点,分厂根据车间的生产情况最终确定《月份生产计划》 车间下发的《生产计划》 生产计划确认生产如下: A, 压铸 根据计划表排列的产能,已分解到各个班组。每班组必须保证按计划保质保量的完成本班组的生产任务。计划完成以合格品数为准。 B、打磨 根据计划,合理安排并对计划进行分解到个人,进行排产,做到保质保量完成每日的生产计划,必要时进行加班。计划完成以入库数量为准。

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