变频器调试报告(自动).doc

Swdrive系列高压变频器调试报告 用户名称：__________________ 负载名称：__________________ 产品型号：__________________ 产品编号：_________________ 北京国电四维电力技术有限公司 _________________________________________________________________________________________________________如有疑问，欢迎按以下联系方式垂询。 销售热线： 010售后服务热线：010 工程师热线： 目 录 第一篇:静态调试 2 1 变频系统低压调试及二次回路检查 2 1.1 控制电源调试 2 1.2 变频器本体调试 3 1.3 与DCS联调及PLC各输入输出点核实 4 1.4 模拟量信号 5 1.4.1 模拟给定信号调试 5 1.4.2 其它模拟量输出通道测试 5 1.4.3 4～20mA对应的量程记录 5 1.4.4 PLC各输入输出点核实 5 2 电气逻辑闭锁试验 6 2.1 调试项目： 6 3 高压开关分合闸调试 6 3.1 调试项目： 6 4 冷却风机调试 7 第二篇:动态调试 7 5 空载调试 7 5.1 调试项目 7 5.2 负载调试 8 5.2.1 调试项目：变频运行带负载调试 8 5.2.2 根据在不同频率下的振动情况，电厂方面未发现振动现象。 9 5.3 参数设置一览表 见附表4。 9 6 调试结论： 9 7 遗留问题： 9 8 现场参数记录 9 一、参加调试人员及调试日期 1.1 调试日期： 1.2 调试人员(签字)： 二、变频器装置带电条件 2.1变频器装置设备全部安装工作结束（包括变频器冷却器系统安装完毕，验收合格）。 2.2变频器装置一次设备（变压器、动力电缆、真空接触器等）电气试验工作结束，且试验合格。 2.3检查电流回路无开路、电压回路无短路。 2.4现场DCS系统逻辑组态完毕，画面功能齐全，各逻辑组态正确。 2.5检查变频器各元器件标示应正确完备(例如:旁路柜输入输出线缆)。 2.6核对综合保护装置定值与设备使用说明书相符。 一次接线简图： 第一篇:静态调试 变频系统低压调试及二次回路检查 控制电源调试 序号 检验项目 检验方法 检验结果 1 低压动力电缆 检查变频器控制柜所有二次空开是否在断开状态。 检查交流控制电缆是否完好。 2 检查电源质量 用万用表测量外供交流控制电源。 用万用表测量UPS QM3，应在AC220±20V。 用万用表测量CTR主控箱电源U5、U6，应在5.40V±。 用万用表测量插座电源QM5，应在AC220±20V。 4 检查PLC指示灯、控制单元指示灯、人机界面显示 合上控制柜内控制电源空开QM3，检查PLC指示灯是否正常、控制单元电源指示灯、运行灯点亮、人机界面正常显示。 变频器本体调试 序号 检验项目 检验方法 检验结果 1 环境温度显示 人机界面显示的功率柜、变压器柜与实际温度偏差不超过±2℃。 2 变压器温控仪 探头外观完好，并且已采取防伸长措施。 手握探头，变压器温控仪温度有变化 分别对ABC三相进行检查（注意安装要求） A相： ℃ B相： ℃ C相： ℃ 将变压器轻度过热值设为15℃，分别手握ABC三相温度探头，人机界面显示报警信息。 A相： ℃ B相： ℃ C相： ℃ 将变压器重度过热值设为20℃，分别手握ABC三相温度探头，人机界面显示报警信息。 A相： ℃ B相： ℃ C相： ℃ 将变压器联启风机温度设置低于室温值，风机应联启风机运行平稳、转向正确。 恢复变压器冷却风机停止温度值为20℃，变压器联启冷却风机温度值为40℃、轻过热报警值为100℃、重过热跳闸值为130℃。 3 控制柜电源故障切换试验 试验条件：交流电源送到控制柜，空开QM1、QM2合上，变频器界面显示正常。 交流电源故障：断开空开QM1和QM2，界面应报警，显示控制电源掉电，检查UPS输出电压AC220V，U2电压24V，U3、U4电压15V，U5、U6电压5V，输出是否正常。 4 UPS供电时间验证 将QM1、QM2断开，此时控制柜电源由UPS供电，UPS供电时间不小于30分钟 5 修改调试方式 将变频器设定为“低压”模式，在系统待机状态，变频器具备启动条件。 6 控制柜远程/就地切换 1.当转换开关切换至“就地”，变频器在DCS远程启、停无效，并