启动锅炉房施工技术措施.doc

目 录 一、 工程概况………………………………………………………………1 二、 编制依据………………………………………………………………1 三、 施工准备………………………………………………………………1 四、 主要工序及施工方案…………………………………………………2 五、 质量保证措施…………………………………………………………13 六、 安全保证措施…………………………………………………………14 七、 安全文明施工及环保措施……………………………………………16 八、附图………………………………………………………………………………17 启动锅炉房施工技术措施 一、 工程概况 1.1工程简介 本工程为单层排架结构，长24.74米，宽15.74米，檐高8.66米，为坡屋面。结构安全等级二级。建筑抗震设防类型为丙类，抗震设防烈度为六度，建筑场地土类型为中硬土，砼结构环境类别二类b，设计使用年限50年。基础为柱下独立基础，、、轴墙下为混凝土条形基础，室内±0.000相对绝对标高547.500m。混凝土设计标号：垫层为C15，结构混凝土为C30；围护结构：±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结矸石砖，墙厚370mm，±0.000上用M5混合砂浆砌筑MU10烧结矸石砖，施工质量控制等级为B级。屋面梁为预制钢筋砼薄腹梁，屋面板为预制钢筋砼槽型板，均为焊接连接。设备基础包括：软水箱基础、离心水泵基础、上煤机基础、减速机基础、省煤器基础、鼓风机基础、除尘器基础、引风机基础、风道支墩基础、烟囱基础、分汽缸基础等，室内有管沟及电缆沟。 1.2：主要工程量 建筑面积为389.4㎡，3 二、 编制依据 2.1《启动锅炉房设计施工图》 2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.3《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002 2.4《电力建设安全工作规程》 DL5009.1—2002 2.5《电力工程施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1—2005 2.6《建筑施工手册》（第四版） 2.7其它有关规程规范 三、 施工准备工作 3.1技术准备 施工前应进行图纸会审，并将图纸问题落实清楚。 施工前应将作业指导书编制并审核完毕。 施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。 施工前应将现场轴线标高点复测完毕，并且作好相应保护工作。 3.2人员配备 施工队伍已全部经过安全培训，考试合格且持证上岗。人员配备见下表： 施工负责人 1名 施工员 1名 技术员 1名 安全员 1名 质量员 1名 材料员 1名 资料员 1名 力工 10名 木工 5名 钢筋工 5名 3.3施工机具准备：（见下表） 施工机具一览表 序号 名 称 规格 单位 数量 序号 名 称 规格 单位 数量 1 水准仪 台 1 2 经纬仪 台 1 3 钢 卷 尺 50M 把 1 4 铁锹 把 1 5 钢筋切割机 40型 台 1 6 钢筋弯曲机 GJ4-40型 台 1 7 砂浆搅拌机 台 1 8 电刨 台 1 9 钢筋接头套丝机 1 四、主要工序施工方案 4.1、施工步骤 坚持先地下后地上的原则，即：基础－主体—屋面—装饰 4.2、定位放线 4.2.1按图纸设计坐标，自现场坐标网络控制点用经伟仪及钢卷尺定出A=6433.0B=3783.447、A=6433.0 B=3818.814、A=6409.259 B=3800.0、A=6455.393 B=3800.0四个控制点，再根据图纸具体尺寸用墨斗弹出各控制轴线。 4.3、 4.3.2模板安装注意事项：当梁跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。 模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。 4.3.3模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。 4.4.钢筋工程 4.4.1.钢筋加工:现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌