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1881瓶口转换技术资料与注意事项课件
1881 瓶口转换
技术资料及注意事项
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1881 瓶口
瓶口改变
重量减少1.25g
高度减少 4mm
螺纹长度减少160度
螺纹间距由3.18mm减少到2.70mm
支撑环减少1度
原瓶胚刻模号处增加凹槽,可减轻重量,槽深为0.61mm(此处壁厚减薄0.61mm)
螺纹外径减少0.03mm
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1881 瓶口改变产生的影响
改变内容
影 响
说 明
重量减少1.25g
降低强度
参见以下两页
高度减少 4mm
增强胚口强度
胚口高度减少,受压相对减少
螺纹长度减少160度
降低瓶口强度
实际封盖用的螺纹有效长度并没有改变。少160度,相当于少了加强筋
螺纹间距由3.18mm减少到2.70mm
无影响
支撑环减少1度
降低支撑环强度
瓶胚运输时或会碰伤。吹瓶、灌装及封盖时或许会破损(尤其大瓶胚)
原瓶胚刻模号处增加凹槽
降低强度
降低了支撑环耐内压水平
螺纹外径减少0.03mm
无影响
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1881 瓶口强度降低可能引起的负作用
支撑环更容易在注胚落胚、运输、吹瓶、风送、清洗、灌装及封盖过程中,受到撞击而损坏。尤其是大瓶胚,应特别注意,如1.25L、2.0L、2.25/2.5L等。
瓶口对温度更加敏感,吹瓶热胚过程中,如隔热板遮挡没调整好,会造成歪脖、损坏螺纹、支撑环等问题,从而影响后面的灌装及封盖。
特别的高温下,如暖瓶机温度过高、PE收缩炉温度过高、太阳下暴晒,均可能使瓶口产生变形,从而导致漏气。极端情况,可能造成飞盖。
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1881 瓶口强度的保证
1881瓶口最小厚度为1.38mm,与1810相同。
1881瓶口螺纹间距小于1810,这样,在单位高度上,强度有所增加。
1881瓶盖的有效封盖至少要达到2圈(以瓶口及瓶盖螺纹起始点计算),以确保瓶口与瓶盖的受力平衡。目前1810的瓶盖也是2圈左右。1810瓶口螺纹虽然比1881瓶口长160度,但实际封盖时,并没有使用全部螺纹,仅利用其前端的720度左右的螺纹。
封盖机的应用凸轮需要使用1881瓶口专用的凸轮设计,同时要求凸轮在下降旋盖时应有至少封盖3.5圈的能力。
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1881 瓶盖
瓶盖改变
高度减少 4 mm
重量减轻 0.3-0.6 g
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1881 瓶盖改变产生的影响
改变内容
影 响
说 明
重量减少0.3-0.6g
降低强度
重量主要减轻在高度、防盗环、侧壁,盖顶维持不变
高度减少 4mm
旋盖机需相应调整
理盖机、盖输送槽、凸轮、旋盖头相应调整
注:瓶盖卡头(Chuck)对不同供应商的瓶盖或许有不同,请与瓶盖供应商确认。
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密封角度
我们要求在瓶口支撑环处及瓶盖侧壁处,均标有指示螺纹位置的特别记号,可以在不打开瓶盖的情况下,测量封盖角度,以判断封盖效果。记号参见以上几幅图片。
具体位置及标记方式请咨询供应商。
不同的瓶口及不同瓶盖配合,封盖角度(中间值)会有不同,请与瓶盖供应商确认控制标准。
一般情况下,封盖角度的允许偏差为±30度。
右侧图片为参考测量工具。
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1881 瓶盖的认可测试
附加测试
1881 开盖性能测试:在使用最大瓶子时,在4 bar及120rpm速度下开启时,不得飞脱。
密封角度测试。
42oC条件下,保存两周,CO2泄露情况。
测试内容与方法
按以下总部颁发的手册执行
Packaging Authorization for Plastic Flat Cap Closures
PK-SP-010,
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