天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电工程(锅炉区域)煤气管道带压开孔方案.doc

天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电工程(锅炉区域） 煤气管道带压开孔及抽盲板方案 编制： 日期： 年 月 日 审核： 日期： 年 月 日 批准： 日期： 年 月 日 中国华冶天津工业设备安装分公司轧三项目部 2015年1月 目录 1、编制依据 1 2、工程概况 1 3、 工程特点 1 4、 施工准备工作 1 4.1 技术准备 1 4.2 资源准备 2 5、 施工方案 2 5.1施工顺序 2 5.2开孔前准备工作 2 5.3带压开孔 2 5.4抽除盲板 4 6、 安全措施 6 7、 材料及设备清单 7 1、编制依据 1.1天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电工程能源介质综合管线（一）详图； 1.2《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010； 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011； 1.4《工业企业煤气安全规程》 GB6222-2005； 1.5我公司以往承建的同类工程的经验及资料； 1.6对施工现场条件的堪察； 2、工程概况 为确保轧三发电工程新建75吨燃气锅炉所用高炉煤气管道顺利接通，且不影响轧三厂区原有管道运行。本工程煤气管道与原厂区管道采用带压开孔方法接通，原厂区高炉煤气主管道为Φ2220×8，绝对标高12.25米，去往新建75吨燃气锅炉高炉煤气管道为Φ1620×7，绝对标高12.25米。管道带压开孔后阀门末端增加盲板密封，待新建煤气管道接通后，抽除盲板，紧固法兰，工程结束。 工程特点 3.1工期要求紧，要求尽快完成施工作业。 3.2危险性高，需要带煤气在管路上焊接带压开孔短节。动火作业前，需办理相关动火手续。 3.3带压开孔作业需要委托施工经验丰富的专业开孔公司。 3.4施工作业时为高空作业，要做好高空安全防护措施。 施工准备工作 4.1 技术准备 4.1.1翻阅审核图纸，确定原厂区管道与新建管道规格型号及安装位置。 4.1.2编制施工方案并报业主审批。 4.1.3准备齐全施工中所需的各种技术规范和标准图等资料。 4.1.4对所有参加本次作业人员进行技术交底和安全交底。 4.2 资源准备 4.2.1为保证工程优质、高效地交付使用，施工前做好施工机械、施工原材料、周转料具和劳动力的调剂与集结工作。 4.2.2带压开孔设备及人员由甲方指定专业厂家施工，我方搭设临时逃生平台，辅助施工。 4.2.3通过甲方协调，保证施工道路畅通。 4.2.5根据阀门法兰大小，制作盲板及盲板环，方便带压开孔后管道末端密封。 施工方案 5.1施工顺序 施工准备→管道及阀门的检验→法兰短节安装→闸阀安装→开孔设备压力检测→复查开孔设备是否正常运转→开孔设备安装→带压开孔作业→盲板安装→管道接通→盲板抽除→盲板环安装→螺栓紧固→升压检漏→交付生产 5.2开孔前准备工作 5.2.1根据现场情况，在开孔作业处搭设高度适宜、坡度小于30°、宽度2米的逃生通道。 5.2.2阀门运输到现场以后对阀门外观进行检查，核查阀门是否通孔、通径，闸板完全提出阀腔，检查开度是否达到要求。 5.2.3根据管道直径裁剪φ2220×φ1620三通样板，在管道上号料。由于管道短节及闸阀安装后要采用带压开孔作业，根据带压开孔作业要求，在闸阀前部安装管道短节长度小于150mm，以保证带压开孔设备正常使用。 5.2.4三通短节与法兰焊接，焊前应仔细清理法兰上的油、锈、漆、水渍等污物必须清理干净。 5.2.5短节与φ2220主管道预组装，检查对口间隙，对口间隙严格控制在1-3mm范围内，如果间隙过大，应设法修整到规定的范围之内。 5.3带压开孔 5.3.1法兰短节安装 首先确定需开孔的位置,用气割火焰清除母管上的防腐层 ,将法兰短节根据现场实际情况焊接在母管线上。短节与主管道要求垂直焊接，符合要求后采用点焊固定，短节焊接要求里外两侧焊接。本操作由于不与管内介质直接接触，因此消除了安全隐患，只需管道内保持稳定的正压，电焊人员具备一定的带压焊接能力即可顺利完成，如下图： 5.3.2法兰短节与主管道焊接完毕后，法兰短节与闸板阀中间加好垫片后螺栓对角均匀拧紧螺栓，为带压开孔做好准备工作。 5.3.3由甲方指定专业带压开孔厂家安装开孔机，带压开孔作业。 5.3.4带压开孔完毕后立刻关闭闸阀，在闸阀后部安装厚度为16mm的盲板及带短节的法兰，管道短节与将新建管道连接。盲板密封面要求加工平面度，与阀体接触面夹δ=8mm浸油盘根，如下图所示： 5.3.5法兰底部4条螺栓更换为比原螺栓长30mm～50mm长螺栓，以便后期抽盲板使用。 5.4抽除盲板 5.4.1抽除盲板前，用CO检