学习情境2 粉碎和筛分设备.ppt

研磨和破碎 在精细化工生产中常用研磨设备和破碎设备对固体物料进行粉碎，两者在工作原理上是 相同的，只是被处理物料有所不同。破碎设备是对3mm的固体物料进行粉碎. 研磨设备一般对膏体或粘稠液体中的固体颗粒，通过研磨设备使 之粉碎，更好的得以分散，如涂料生产中的砂磨机，雪花膏生产中的研磨机等，在研磨过程 还有使几种物料进行调配、混合均匀的作用。 目数(mesh) 微米(μm) 简摆式颚式破碎机 液压园锥破碎机示意图 球磨机实物图 篮式研磨机的原理 篮式研磨机是一种湿法研磨机，广泛应用于涂料、油墨、色浆、染料等行业，工作原理为自吸叶轮高速吸料→研磨篮内极细的研磨→分散盘高速旋转产生分散、混合、循环效应→由此形成吸料、研磨、出料的高效率循环，解决了物料翻动的难题，避免循环死角，短时间内可得到出色的研磨效果。适用于小批量生产(换色容易)，预分散和研磨可在一个漆浆罐内完成。主轴可以调速，运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易? 五、搅拌磨机 搅拌磨机是由一个静置的内填小直径研磨介质的筒体和一个搅拌装置组成，通过搅拌装置搅动研磨介质产生摩擦、剪切和冲击粉碎物料的一种超细粉碎设备。在搅拌磨机中,研磨介质不像球磨机那样做有规则的整体运动,而是做无规则运动,这种不规则 运动对物料产生三种作用力:冲击力.摩擦力.剪切力. 搅拌磨机具有如下优点： （1）产品可以磨至1μm以内； （2）能量利用率高； （3）产品粒度容易调节； （4）振动小、噪声低； （5）结构简单、操作容易。 搅拌磨机的类型 间歇式搅拌磨 循环式搅拌磨 连续式搅拌磨 搅拌磨的外型示意图 (循环式搅拌磨) (循环式搅拌磨) 搅拌器的类型 图4－33 实验室用搅拌磨机 1－研磨介质； 2－磨筒； 3－分散盘； 4－电机； 5－支架； 6－托架； 7－立架； 8－底盘 第三节 筛分分级机械设备 筛分的定义和作用 用筛面将颗粒大小不同的物料分成若干级别 的操作称为筛分。 作用：①控制物料的粒度 ②除去杂质，净化原料 ③作为粉碎机械的辅助设备 筛面和筛制 编织筛。冲孔筛、栅条筛等, 固定筛 摆动筛 振动筛 圆筒筛 一、筛面 板筛 编织筛 栅筛 编织筛 二、固定筛 三、摆动筛 四、振动筛 圆运动 振动筛 /programs/view/JHNfcP_QvkY/ 直线运动振动筛 振动筛具有下列一系列优点： （1）筛体以低振幅、高振动次数作强烈振动，消除了物料的堵塞现象，故筛机的生产能力和筛分效率较高。 （2）动力消耗小，构造简单，操作、维护和检修方便。 （3）所需筛网面积比其它筛机小，厂房面积和高度可适当降低，节省了基建投资。 （4）使用范围广泛，可作预筛分或检查筛分。 缺点：动平衡困难、噪音大、清洗不方便 五、圆筒筛(图4－37) 1－进料斗；2－滚筒；3－滚圈；4－摩擦轮； 5－铰链；6－收集料斗；7－机架；8－传动装置 OA处于水平位置时，筛面速度为0， 加速度最大； OA处于垂直位置时，筛面速度最大， 加速度为0； G G N N Q Q 本身重力 筛面约束反力 摩擦力 惯性力 本身重力 惯性力 筛面约束反力 摩擦力 ①物料沿筛面下滑的临界条件 Q?cos?+G?sin?≥F ②物料沿筛面上滑的临界条件 Q?cos?≥F+G?sin? ③物料不跳离筛面的条件 G?cos?≥Q?sin? 通过分析可知： ①当曲柄转速n2nn1 时，物料能沿筛面下滑，筛程短，筛分效果 差。 ②当n3nn2时，物料能沿筛面下滑也能上滑，且下滑路程大于上 滑路程，物料与筛面接触机会多，筛分效果较好。同时，当筛面 运动方向改变时，容易使物料竖立起来，有利于长形颗粒穿过圆 形筛孔。 ③当nn3时，物料跳离筛面，与筛面接触的时间最短，不利于筛分。 对于摆动筛理论上，适宜的工作转速n应在： n2 n n3 在实际生产中，既要较好的筛选效率，又有较高的 生产率，工作转速可取 根据分析和实际经验,摆动筛的几个主要参数为： n = 400-600r／min范围内选取。