安装组织设计.doc

12．1管道系统 管道系统包括消防系统，喷淋系统，给水系统，排水系统，消防管采用热镀锌钢管，给水管为热熔PP---R管，排水管为硬聚氯乙烯排水管。 12.1.1施工工艺流程； 1)给水管道系统： 预留孔洞 定位放线 安装准备 预埋套管 支架安装 管道制作 管道安装 水压试验 系统调试 交工验收 2)排水管道系统 预留孔洞 定位放线 安装准备 支架安装 预埋套管 管道预制 管道安装 满水试漏 系统调试 交工验收 12.1.2管道安装原则： 先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管；当管道 交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让；小管让大管，无压力让有压力管，低压管让高压管，支管道让主管道。 12.1.3给水管道安装 12.1.3.1PP---R给水管道安装 1)使用的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。施工安装时应复核冷。热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处在显眼位置。 2)PP---R管入墙安装时，管道墙槽宽度宜为de+6mm,深度为de+30mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。暗装管道必须进行水压试验，合格后再进行填补或下一道土建作业。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙时，不宜强制校正。 3)给水PP---R管及管配件之间的连接，采用热熔连接，安装时应使用专用热熔工具。给水PP---R管与金属管件连接，应采用带金属件的PP---R管件作为过度，该管件与PP---R采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝口连接。 4)热熔连接操作步骤 1]热熔工具接通电源，到达工作温度指示后方能开始操作。 2]切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材的切割一般使用管子剪或管道切割机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后的管材断面应去除毛边和毛刺。 3]管材与管件连接端面必须清洁，干燥，无油。 4]用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度，冷却时间按符表要求操作。 5]热熔连接技术要求； 外径[mm] 热熔深度[mm] 加热时间[s] 加工时间[s] 冷却时间[min] 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 注；若环境温度小于5度，加热时间应延长一半 6]熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置。 7]连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入至所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热套上，达到规定标志处。 8]达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套内与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。刚熔接好的接头还可校正。但严禁旋转。 9]安敷直埋管道的支架间距1000---1500mm。 13.1.3.2钢制导管安装 1)预制管道按管道系统号和预制进行安装. 2)管道安装时，检查法兰密封垫片，不得 有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷。 3)法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固后与法兰紧贴，不得有缝。需垫圈时，每个螺栓不应超过一个紧固后的螺栓与螺母宜齐平。 4)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线梁柱，楼板的最小距离应符合下表规定: 管道的中心线与梁，柱，楼板的最小距离[mm] 直径 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距离 40 40 50 60 70 80 100 125 10 200 5)当管道变径时，宜采用异径接头；管道在弯头出不得采用补芯；当需要采用补芯时；三通上可用1个，四通上补应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 12.1.3.4U---PVC排水管道安装 1)U---PVC排水立管施工前需逐根检查，管材与管材的颜色需一致，无色泽不匀及分解变色线。管材内外璧应光滑，平整，无气泡，裂口，无明显痕纹和凹陷。 2)U---PVC 排水塑料管连接，采用配套的塑料粘贴剂连接。 3)U---PVC管道支承点最大间距见下表； 外径 20 25 32 40 50 63 75 90 110 立管 1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.1 2.4 2.6 横管 0.6 0.65 0.7 0.9 1.0 1.2 1.3 1.45 1.6 4)施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防建筑垃圾落入系统内，排水管不得穿越沉降缝，伸缩缝，透气管最上端戴上管帽，避免异物进入