屠宰与肉类加工废水处理方案-1.4.doc

屠宰与肉类加工废水处理工程 方案设计 二O一六年十月 第一章 工程概述 1、项目情况介绍 公司日平均屠宰生猪800头，产生废水600吨；年分割加工27000吨猪肉，年产生1.2034万吨废水；屠宰生产线产生的废水呈红褐色，有腥味，CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高，受其生产过程的影响，其水质水量波动范围较大。如未达标排放将给周边的水环境造成一定影响。屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。 2、项目工程特点 ①屠宰废水的水质较复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自生产用水及其夹带物；另一类是机械设备，地面清理等清洗水。 ②肉类加工废水主要来自于加工时进行的洗肉,加工，冷冻等过程。 ③ 处理难度：属于较易处理废水。 3、主要污染物 CODcr、BOD5、SS、NH3-N、大肠杆菌群、PH值。 第二章 设计基础资料 本次设计以委托方提供的相关数据和要求为依据，需方未提供的数据参考同类型废水和行业规定。设计如下： 1、水量、水质及排放标准 1.1水量 计算总水量640m3/d,考虑到一定的水量余留，取系数1.1-1.3，设计总水量700 m3/d， 24h连续运行，30m3/h。 1.2水质 1.2.1进水水质 其废水进水水质见下表3-1。 表3-1 废水进水水质一览表 单位：mg/L，pH无量纲 指 标 CODcr BOD5 NH3-N 动植物油 SS pH 浓 度 2000 800 500 100 700 6.5-9.5 本废水经处理后必须到达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准规定。相关指标参数见表3-2。 表3-2 废水出水水质一览表 单位：mg/L，pH无量纲 指 标 CODcr BOD5 NH3-N 动植物油 SS pH 浓 度 60 20 8 3 20 6-9  第四章 项目技术分析与处理工艺的确定 1、污水处理站选址 利用原有污水处理设施用地,并部分利用原污水处理站构筑物。 2、确定工艺流程方案考虑的因素 在确定废水处理工艺流程时，在遵循设计原则的基础上，按照设计要求，综合考虑各方面的影响因素进行确定。本方案在确定工艺流程时主要考虑以下因素： (1) 废水来源及水质特点对工艺流程的影响； (2) 水处理站出水水质对工艺流程的影响； (3) 拟建水处理站的场地情况； (4) 各单元工艺之间的联系和协同作用； (5) 各处理单元工艺形式对处理效果的影响； (6) 设备选型和管道布置形式对运行维护的影响； (7) 污水排放管线与污水处理站的衔接； (8) 污泥及处理站污水的妥善处理； (9) 运行管理的方便性及节能问题。 3、工艺流程选择 3.1工艺流程说明 污水处理工艺的选择，主要是根据进厂污水水质，出水要求，处理规模，污泥处置方法以及当地温度、工程地质、环境等及资金投入情况。 污水处理工程工艺的选择是污水处理工程建设的关键。处理工艺是否合理直接关系到污水处理厂的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。 归纳起来，工艺流程的确定要遵循以下原则： 1、所选择的工艺技术必须是最成熟的，最符合当地实际情况和生产特征的。 2、所选择的工艺流程必须是最简单的，管理和运行最容易实现的。 3、所选择的工艺设备必须最经济适用的，也是最容易维护和更换的。 考虑到进水水质情况和投资与运行成本等因素，只有选择比较优异的物化和生化处理，才能够达到出水要求。因此，在进行了深入研究的基础上，我们认为该工艺路线有两个工艺关键点： 屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好的较易降解的废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量，使好氧细菌难以生长，所以废水中油类物质必须先前去除。因此必须要提高水中溶解氧值，即提高污水的溶解氧是本方案设计应重点考虑的方面。 2． 屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。但是内脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。故必须有有效的措施除去。只有解决好以上工艺中二个关键环节，才能作到为委托方提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。 根据屠宰废水的来源，我们在以上的认识基础上，经研究提供的污水处理。 工艺：原水—微滤系统—隔油系统—调节集水—涡凹气浮系统—UASB厌氧反应器—缺氧生化系统—好氧生化系统—中间沉淀—曝气生物滤池系统—混凝沉淀系统---消毒系统—达标排放