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屏蔽泵产品培训 一、屏蔽泵的常见种类及结构 工作原理 为什么要研制屏蔽泵——解决流体输送中的跑、冒、滴、漏。 屏蔽泵为什么能做到无泄漏——静密封代替动密封，无机械密封。 屏蔽代表什么意义 屏蔽泵有哪些特点 无泄漏——解决跑、冒、滴、漏。 低噪音——解决噪声问题 全密封——应用真空系统 一、屏蔽泵的常见种类及结构 常见屏蔽泵的结构 KQPL立式清水屏蔽电机结构 KQPW卧式清水屏蔽电机结构 KQPF化工屏蔽泵结构 KQPR化工屏蔽泵结构 二、应用场合 适用于输送不含固体颗粒的液体，特别适用于输送剧毒性、腐蚀性、放射性、易燃易爆、贵重液体以及泄漏后会造成重大危害的液体。 对低沸点的液体如液化气、液氮、液体二氧化碳、丙烷等液体要选用逆循环型泵。该结构型式泵，介质在冷却润滑电机后不返回叶轮吸入口，因而不会产生汽蚀。 对高温液体如热水、导热油等要选用高温分离型屏蔽电泵。该结构型式泵在电机法兰与泵壳之间增加一个连接体，能起到一定的隔热作用，使介质高温不会传至电机侧 生活给水、采暖、空调系统、化学 三、屏蔽泵中典型零部件特点 通过现场拆装介绍主要零部件的结构特点、材料、加工要求、功能、拆装方式及注意事项等。 屏蔽套 三、屏蔽泵中典型零部件特点 石墨轴承 三、屏蔽泵中典型零部件特点 轴承座 三、屏蔽泵中典型零部件特点 轴套及加强套 三、屏蔽泵中典型零部件特点 推力挡圈、推力盘 三、屏蔽泵中典型零部件特点 放气阀 叶轮 诱导轮 三、屏蔽泵中典型零部件特点 屏蔽电机 三、屏蔽泵中典型零部件特点 屏蔽电机 电机转子 三、屏蔽泵中典型零部件特点 屏蔽电机 电机定子 四、屏蔽泵的特点 结合现场实物拆装介绍屏蔽泵的特点及为什么有这些特点 无泄漏 低噪音 全密封 五、型号意义 立式清水屏蔽泵型号意义 KQP L 50/160-3/2 KQP——凯泉屏蔽电泵 W——L立式，W卧式 50——泵进口直径，50mm 160——叶轮名义直径，160mm 3——电机功率，3kw 2——电机极数，2极 五、型号意义 化工屏蔽泵型号意义 KQP F 65-32-160/3-2 KQP——凯泉屏蔽电泵 F——结构型式： F基本型、R逆循环型 65——泵进口直径，65mm 32——泵出口直径，32mm 160——叶轮名义直径，160mm 3——电机功率，3kw 2——电机极数，2极 六、使用维护注意事项及常见故障 使用要求 （1）严禁空运转。 （2）彻底清除装置内的铁锈与异物 （3）空气全部排尽方可开机运转。 （4）断流运行不得超过1分钟。 （5）不得逆向持续运转 （6）带冷却套的屏蔽电泵，必须按规定的冷却水流量接通冷却水后方可开车运转。 （7）在运转中如发现异常的声音或振动，必须迅速查明原因并排除故障。 六、使用维护注意事项及常见故障 使用要求 （8）轴承监测器指示红色区域，不能继续运转。 （9）在保护装置动作的情况下，在未查明原因并彻底排除故障前，不允许继续运转。 （10）小于最小流量时不应运转。 （11）冷却水套，热交换器及逆循环管内的流量小于规定值，不应开车和继续运转。 （12）应在额定电压、频率及规定的条件下运行。 （13）屏蔽电泵正常工作状态，必须是合同要求的性能范围内，否则将影响轴向推力。 六、使用维护注意事项及常见故障 维护保养 （1）定时记录电源电压的变化及不平衡度，电源电压过高过低。 （2）定时记录负载电流的不平衡度。屏蔽泵发生故障，大多数情况下都会引起绕组电流激增，使电机发热。 （3）定时记录管路中输液温度，以确保实际液温低于或等于铭牌规定的输液温度，避免电泵长期过热，降低使用寿命。 （4）定时记录进出口压力数值。进出口压力差符合铭牌。 六、使用维护注意事项及常见故障 维护保养 （5）屏蔽电泵每次使用前要多次排气，在长期运行时要定期排气。 （6）注意电泵的气味、振动、噪声。 （7）定期检查电泵循环通路、过滤装置是否有堵塞现象。 （8）定期检测轴承、轴套的间隙，确保定、转子屏蔽套间隙均匀，运转可靠。 （9）定期检查叶轮口环间隙。一般情况下，口环间隙超过1.5mm时应更换或修补（特殊情况）。 六、使用维护注意事项及常见故障 常见故障及处理方法 六、使用维护注意事项及常见故障 常见故障及处理方法 六、使用维护注意事项及常见故障 常见故障及处理方法 六、使用维护注意事项及常见故障 常见故障及处理方法 六、使用维护注意事项及常见故障 常见故障及处理方法 六、使用维护注意事项及常见故障 常见故障及处理方法 六、使用维护注意事项及常见故障 常见故障及处理方法 * * 已加工的屏蔽套 后轴承(浸渍石墨) 前轴承(浸渍石墨) 前、后轴承座(HT250) 带轴承的轴承座 轴套（1Cr18Ni9Ti 外圆喷涂镍基合金） 加强套（1Cr18Ni9Ti 外表包绝缘）