常用电气控制原理.ppt

电气控制原理图的绘制原则 电气原理图：是根据电路的工作原理用规定的图形符号,采用简明、清晰、易懂的原则并采用电器元件展开形式绘制的图形称为电气原理图。 特点：具有结构简单、层次分明、便于研究和分析电路的工作原理等。 电气控制线路常用的图形、文字符号必须符合必威体育精装版的国家标准。 电气控制原理图的绘制原则 电气控制原理图的组成：根据电路通过的电流大小可分为 主电路：是电气控制线路中大电流通过的部分，包括从电源到电动机之间相连的电器元件（如：刀开关、热继电器、自动空气开关、接触器主触点等）所组成的线路。 辅助电路：是信号的传输通道。包括： 控制电路、照明电路、信号电路和保护电路。 电气控制原理图的图面布置： 上下排列：主电路在上，控制电路在下； 左右排列：主电路在左，控制电路在右。 主电路用粗线条画 控制电路用细线条画 电气原理图的绘制原则 2.2 三相笼型电动机的基本电气控制线路2.2.1、直接起动控制线路 ?直接起动：在电源容量足够大时，小容量笼型电动机可直接起动。 优点：是电气设备少，线路简单。 缺点：是起动电流大，引起供电系统电压波动，干扰其它用电设备的正常工作。 （二）长动（连续）控制 长动控制：在实际生产中往往要求电动机实现长时间连续转动，即所谓长动控制。 控制要求：按下启动按钮，电动机启动并运行，当松开按钮后，电动机仍连续运行。 根据控制要求，分析需要的电气器件。 主电路：由刀开关QS（QB）、熔断器FU（FA）、接触器的主触点KM（QA） 、热继电器发热元件FR（BB）、电动机M组成； 控制电路：由停止按钮SB2（SF1）、起动按钮SB1（SF2）、接触器的常开辅助触点和线圈KM（QA） 、热继电器的常闭触点FR（BB）组成。 起动过程：合上刀开关QS→按下起动按钮SB2→接触器线圈KM通电→接触器主触点KM闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接通电源运转；松开起动按钮SB2，利用接通的接触器常开辅助触点KM自锁、电动机M连续运转。 本控制线路具有如下三点优点： 1）防止电源电压严重下降时电动机欠电压运行。 2）防止电源电压恢复时，电动机自行起动而造成设备和人身事故。 3）避免多台电动机同时起动造成电网电压的严重下降。 （三）点动和长动混合控制 2.2.2正反转（可逆旋转）控制线路 概述：在实际应用中，往往要求生产机械改变运动方向，如工作台前进、后退；电梯的上升、下降等，这就要求电动机能实现正、反转。 实现：对于三相异步电动机来说，可通过两个接触器来改变电动机定子绕组的电源相序来实现。 按钮、接触器控制正反转控制电路（续） 按钮、接触器控制正反转控制电路（续） 按钮、接触器控制正反转控制电路（续） 作业：分析下列a、b、c控制工作过程？ 2.2.3多点控制线路 概述：有些机械和生产设备,常常要求在两地或两地以上的地点进行操作。 实现：用多组按钮对电动机的启动或停止进行控制。 2.2.3多点控制线路（续） 2.2.4顺序控制线路 概述：在实际应用中，往往要求各种运动部件之间按顺序工作。如车床主轴转动时要求油泵先运行，给齿轮箱提供润滑油。这就要求油泵电动机和车床主轴电机按顺序启动。 实现：可以按动作顺序实现，也可以按时间顺序实现多台电动机之间按顺序启动。 2.2.4顺序控制线路（续） 2.2.4顺序控制线路（续） 2.2.4顺序控制线路（续） 分析下列a、b、c控制工作过程？ 2.2.5自动循环控制线路 概述：在实际应用中，有些生产机械的工作台需要自动往复运动,如龙门刨床、导轨磨床等。。 实现：利用行程开关控制生产机械的自动往复运动。 2.2.5自动循环控制线路（续） 例1： 如果图10-17的控制电路接成如图所示的那样， 会有什么后果？ 解：图（a）电路中， KM的辅助常开触头不仅锁住了SB2， 而且也锁住了SB1。 因此， 在按下SB2使接触器KM线圈通电， 其常开触头KM实现自锁作用后， 再按下SB1时， 线圈KM不会断电， 即起动电动机后就无法用按钮SB1使它停转， 停止按钮SB1失去了作用。 图（c）电路中， 接触器KM的常开触头与线圈并联， 按下SB2时接触器线圈通电， 其常开触头闭合， 造成短路， 会烧断熔断器中的熔体。 图（d）电路中， 用一个按钮SB1的常开和常闭两个触头替代原电路中的起动和停止两个按钮。 当按下按钮SB1时， 由于按钮的结构特点通常是常闭触头先断开， 常开触头后闭合， 因此无法使接触器线圈通电， 电动机也就无法起动。 解：电路中两个起动按钮是有区别的。 SB3是常开常闭组合按钮， 它的常闭触头串联在自锁电路中， 因此在按下SB3时， 先切断自锁电路， 使接触器KM不能自锁， 故SB3只