年产5.8万吨铜材车间设计.doc

目 录 第一章 总论 - 1 - 1.1车间设计的一般概论 - 1 - 1.2车间设计的目的和任务 - 1 - 1.3车间设计的依据 - 2 - 1.4我国铜加工现状 - 2 - 1.5可行性研究 - 6 - 1.6车间概况 - 7 - 1.7厂址选择 - 7 - 第二章 产品生产方案选择 - 9 - 2.1产品方案的编制 - 9 - 2.2计算产品的选择 - 9 - 2.3生产方案的确定 - 11 - 2.4加工金属的基本性能 - 13 - 第三章 生产工艺流程 - 16 - 3.1生产工艺流程的确定 - 16 - 3.2工艺叙述 - 19 - 第四章 设备的选取 - 39 - 4.1设备选择的依据 - 39 - 4.2主要加工设备的选择 - 39 - 4.3辅助设备的选择 - 46 - 第五章 工艺计算说明 - 52 - 5.1挤压力的计算 - 53 - 5.2拉伸配模及拉伸力计算 - 55 - 5.3编制生产工艺流程定额卡 - 65 - 5.4 编制金属平衡表 - 65 - 5.5设备负荷率 - 67 - 5.6工作制度与年工作台时数的确定 - 68 - 5.7设备负荷能力计算 - 69 - 第六章 车间平面布置和立面尺寸 - 71 - 6.1车间平面布置 - 71 - 6.2 车间立面尺寸 - 79 - 第七章 辅助设施 - 81 - 7.1车间照明 - 81 - 7.2 车间供水与排水 - 81 - 7.3供热和供气 - 82 - 7.4车间动力 - 83 - 7.5消防 - 84 - 第八章 劳动组织与技术经济指标 - 85 - 8.1车间劳动组织 - 85 - 8.2投资概算 - 88 - 8.3 流动资金定额的概算 - 92 - 8.4产品成本概算 - 93 - 8.5投资回收期估算 - 98 - 8.6 银行贷款偿还能力计算 - 102 - 第九章 环境保护与劳动安全 - 103 - 9.1环保对车间设计的要求 - 103 - 9.2环保的内容和对策 - 103 - 9.3劳动安全 - 105 - 附 录 - 107 - 主要参考文献和书目 - 108 - 致 谢 - 110 - 第一章 总论 1.1车间设计的一般概论 本车间设计是一个年产量5.8万吨铜及铜合金管棒材压力加工车间的设计，其内容包括生产工艺、设备选取、土建、供水和排水供气供电运输采暖与通风等设计，他们是一个完整的整体。其车间设计的依据是设计任务书，然后进行车间的生产方案选定，工艺设计，设备选择，画出车间工艺平面布置图，确定车间劳动组织与技术经济指标等，并且对水、电、动力、热力、通风、照明、厂房建筑等设计提出技术要求及所需的资料。 1.2车间设计的目的和任务车间设计的目的就是为了建设新的企业扩建或改老企业设计的任务是对需要建设得企业做出技术和经济得详细规划，确定出企业的生产经济状况，技术经济指标及施工的组织方法等。具体任务如下： （1） 技术任务 1） 确定产品品种、规格、质量标准及年产量。 2） 确定产品的生产方案及生产工艺过程，选取主要设备确定其必要的数量。 3） 选择与计算辅助设备。 4） 计算完成年计划产量所需的原料，材料及动力消耗。 5） 提出动力、运输、照明、采暖、通风、供水、排水等各项设计要求。 6） 计算车间所需面积，车间内主要设备与辅助设备的布置。 7） 确定厂房形式和主要尺寸，画出车间平面布置图，提出安全环保等措施。 （2） 组织任务 研究车间的生产劳动组织，确定职工人数及编制，制定劳动定额等。 （3） 经济任务 计算及制订基本建设投资额，生产预算，计划单位产品成本和综合技术经济指标。 车间设计的依据 在进行车间设计之前，应从技术经济部分取得设计任务，而设计任务是有关部门根据国家计划经过充分讨论制定出来的,其基本内容有： 1)车间的生产规模，生产品种； 2)车间的生产方案； 3)建厂地址，厂区范围和资源情况，水文地质，原材料、燃料、动力，供水以及供电等供应情况，还有运输情况等； 4)要求达到的经济效益和技术水平； 5)投资以及劳动定员的控制数字； 6)环保情况。 铜是人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、具和其他，铜的使用对早期的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%～5%。中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。世界铜矿资源主要分布在北美、拉丁美洲和中非三地，目前全世界已探明的储量共3．5亿万吨,其中智利占24%,美国占16.9%,独联体占10.15%,扎伊尔占7.39%,赞比亚占