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台达PLC在干式变压器温度联网监测中的应用
控制系统 CD技术与应用
CONTROL SYSTEM
河北钢铁股份有限公司唐山分公司冷轧薄板厂 贺海清
河北能源职业技术学院 李红英
摘要:本文介绍利用台达PLC对多台变压器的温度进行监测和控制方
法,并详细阐述了联网监测的实现方法和编程思路。
文章编号:140606
台达PLC在干式变压器
温度联网监测中的应用
Application of Delta PLC in Dry-type Transformer Temperature
Monitoring Network
1 引言 组发热。
干式变压器以其具有防火阻燃、安装环境 2.2 控制要求
简洁、日常维护方便和结构简单等优点,逐渐在 为能对变压器的温度进行实时监测和控制,
电力系统中得到广泛应用。负载变化绕组超温是 要求设计的系统能对多台变压器的绕组和铁心温度
干式变压器故障的主要原因。为了提高电力系统 进行测量,实时在HMI上显示,并能对数据进行分
运行的可靠性和延长干式变压器的使用寿命,应 析,一旦温度超出设定最高温度时进行声光报警,
该对干式变压器的温度进行实时监控。变压器过 达到极限设定温度时自动切除负荷进行保护。当温
载运行会使温度升高,加快变压器绝缘的老化过 度达到强制散热设定值时,启动风扇进行强制散
程,降低变压器的使用寿命。据研究统计,绝缘 热。服务器能对变压器的温度进行记录,并能生成
工作时的温度每升高8度,其寿命会减少一半。 曲线图,随时能为技术人员提供查询。
2 系统分析 3 系统设计
2.1超温原因 该系统主要由温度采集传送单元、I/O模块、
变压器的温升主要由铁损和铜损产生。变压 PLC、服务器、网络与数据通讯等部分组成。
器铁芯发热的主要原因是磁滞损耗、涡流损耗和 3.1 温度采集单元
绕组的传导热量。当变压器的初级绕组通电后, 采用热电阻CU100对变压器绕组和铁心温度
线圈所产生的磁通在铁心流动,因为铁心本身 进行测量。热电阻是利用物质在温度变化时,其
也是导体,在垂直于磁力线的平面上就会感应电 电阻也随着发生变化的特征来测量温度。测量范
势,这个电势在铁心的断面上形成闭合回路并产 围0~150℃,R=100Ω。
0
生电流,形成“涡流”。这个“涡流”使变压器 3.2 人机界面(HMI)
的铁损耗增加,并且使变压器的铁心发热,变压 人机界面用来显示每台变压器的温度,并可
器的温升增加。绕制变压器需要用铜导线,这些 以方便的设置系统的参数,如报警温度值,切除
铜导线存在着直流电阻,电流流过时会消耗一定 负荷温度值,启/停风扇温度值等参数。可以实时
的功率,这部分损耗往往变成热量而消耗,使绕 查看每台变压器的绕组和铁心的温度,并可以显
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示变压器负荷和温度关系曲线。必要时还可通过 只需为HMI服务定义源和目的地址,系统会自动
HMI上的按钮,手动启/停风机,消除报警及切除的传送信息。有很强的通信功能,CPU模块集成
负荷等操作。在服务器上,记录着各种报警信息 有MPI和DP通信接口,有PROFIBUS-DP和工业
及故障发生时的各相温度值、时间等信息,可按 以太网的通信模块,以及点对电通信模块。通过
时间条件进行查询,并根据需要进行打印和负荷 PROFIBUS-DP或AS-i现场总线,可以周期性的
图表输出。该系统中的数据采集处理、风机运行 自动交换I/O模块的数据(过程映像数据交换)。
和故障报警由PLC和HMI通过编制的相应程序来完在自动化系统之间,PLC与
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