实习实习日记.doc

今天的任务是对昨天那批骨料进行卵石或碎石颗粒级配试验。 试验目的及适用范围：测定卵石或碎石的颗粒级配,供混凝土配合比设计时选择骨料级配。 试验步骤： （1）用四分法选取风干试样。 （2）按筛孔由大到小的顺序过筛,直至每分钟的通过量不超过试样总量的0.1％为止。但在每号筛上的筛余平均层厚应不大于试样的最大粒径值,如超过此值,应将该号筛上的筛余分成两份:再次进行筛分。 （3）称取各筛筛余量(粒径大于150mm的颗粒,也应称量,并计算出百分含量)。 试验结果处理： （1）计算分计筛余百分率 各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率(准至0.1％)。 （2）计算累计筛余百分率 该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率的总和。 （3）以两次测值的平均值作为试验结果。筛分后,如每号筛上的筛余量与底盘上的筛余量之和与原试样量相差超过1％,试验应重做 今天的任务是对卵石或碎石进行含泥量试验。 试验目的及适用范围：测定卵石或碎石中小于0.08mm的黏土、淤泥及细屑的总含量,评定石料质量。 试验步骤： （1）用四分法取样。在(105±5)℃烘箱中烘至恒量,冷却至室温后,按试验规程规定称取试样两份,按下述步骤分别进行测试。 （2）将试样装入搪瓷盆中并注入清水,用手在水中淘洗颗粒,使小于0.08mm的颗粒与较粗颗粒分离,然后将浑水慢慢倒人1.25mm及0.08mm的套筛上(1.25mm筛放置上面),滤去小于0.08mm的颗粒。在整个试验过程中,应避免大于0.08mm的颗粒丢失。 （3）加水反复淘洗,直至盆中的水清为止。 （4）用水冲洗剩留在筛上的颗粒,并将0.08mm筛放在水中洗除小于0.08mm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和盆中已经洗净的试样一并装入瓷盘中,置于(105±5℃的烘箱中烘至恒量,待冷却至室温后,称出试样质量。 试验结果计算与评定： （1） 各级试样的含泥量按含泥量公式进行计算(准至0.1％), （2）以两次测值的平均值作为试验结果 今天有一个仓面要浇注混凝土所以今天需要做混凝土的坍落度试验。 试验目的 ：评定混凝土拌合物的粘聚性和保水性,为混凝土拌合物质量评定提供依据。 试验结果确定与处理： （1）提起坍落度筒后,立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌和物的坍落度值。混凝土拌和物坍落度以mm为单位,结果精确至1mm。 （2）坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象,则应重新取样再测定。如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土拌和物和易性不好,应予记录备查。 （3）观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌和物保水性良好；坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则表明此混凝土拌和物的保水性能不好。 （4）和易性的调整 1）当坍落度低于设计要求时,可在保持水灰比不变的前提下,适当增加水泥浆量。 2）当坍落度高于设计要求时,可在保持砂率不变的条件下,增加集料的用量。 3）当出现含砂量不足,粘聚性、保水性不良时,可适当增加砂率,反之减小砂率 今天工地新到了一批钢筋,我和习工早早的就来到钢筋加工厂对其取样。今天我们需要做的是钢筋的弯曲（冷弯）性能试验。 试验目的 ：通过检验钢筋的工艺性能评定钢筋的质量。 试验步骤： （1）半导向弯曲 （2）导向弯曲、 （3）试验结果处理 按以下五种试验结果评定方法进行,若无裂纹、裂缝或裂断,则评定试件合格。 （1）完好 试件弯曲处的外表面金属基本上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷时,称为完好。 （2）微裂纹 试件弯曲外表面金属基本上出现细小裂纹,其长度不大于2mm,宽度不大于0.2mm时,称为微裂纹。 （3）裂纹 试件弯曲外表面金属基本上出现裂纹,其长度大于2mm,而小于或等于5mm,宽度大于0.2mm,而小于或等于0.5毫米时,称为裂纹。 （4）裂缝 试件弯曲外表面金属基本上出现明显开裂,其长度大于5mm,宽度大于0 .5mm时,称为裂缝。 （5）裂断 试件弯曲外表面出现沿宽度贯穿的开裂,其深度超过试件厚度的1/3时,称为裂断 经过了这几天的实习,我明白了无论从事什么工作,都必须要认清自己的岗位职责,知道自己需要干什么,其次才是应该怎么去做。作为一个土建试验员,我想强调一下时间,时间对于试验员是非常重要的。据例说明,标养的砼试块28天就要送检,如果遇上假期可以增加两天,但是如果超过35天,那么对不起,试块作废。再比如钢筋,如果送检不及时