工程施工油箱安装课程.doc

储罐类设备制作安装 一、储罐分类 储罐按其制造材质可以分为金属罐和非金属罐。在石油化工行业中主要采用金属储罐，即金属油罐。 金属油罐的分类可以根据油罐所处位置、几何形状、不同结构形式等几方面进行划分。 1、按照油罐所处位置进行划分可以分为地上油罐、半地下油罐、地下油罐共三种。 1.1地上油罐指罐底位于设计标高0.00及其以上或罐底位于设计标高0.00以下但是不超过油罐高度的1/2都可称为地上油罐。 1.2半地下油罐指油罐埋于地下深于其高度的1/2，且油罐液位的最大高度不超过设计标高0.00以上0.2m。 1.3地下油罐指油罐内部液位处于设计标高0.00以下0.2m。 2、按照油罐的几何形状可以划分为立式圆柱形、卧式圆柱形、球形罐三种。 3、按照不同结构形式可以分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐、套顶储罐四种。 3.1固定顶储罐可分为锥顶储罐和拱顶储罐。其中拱顶储罐是我国石油化工行业广泛采用的一种储罐，与其同等容积的锥顶储罐相比较，其耗用材料少、造价较低，但其罐顶施工工艺比较复杂。 3.2浮顶储罐可分为外浮顶储罐和内浮顶储罐。 3.2.1外浮顶储罐有单盘式和双盘式两种。外浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在储液表面上的浮动顶盖，随储液的输入和输出上下浮动。浮顶与罐壁之间有一环形空间，这个环形空间有一密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，可以减少储液的蒸发损失。 单盘浮顶罐是指在浮顶周围建造环形浮船，用隔板将浮船分成若干不渗漏的船舱，在环形浮船范围内的面积以单层钢板覆盖。 双盘浮顶罐是指浮顶全面积上下分别用钢板覆盖，两层钢板之间由边缘弧板及隔板分成若干不渗漏的船舱。 单、双盘两种形式相比较来看，双盘浮顶强度大，隔热效果好，但其不如单盘经济。 3.2.2内浮顶储罐是指带固定顶的浮顶罐，也是拱顶罐与浮顶罐的相结合。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合。外部为拱顶，内部为浮顶。内外浮顶罐比较，内浮顶罐要求施工精度高，但更能保证储液的质量。 3.3无力矩储罐和套顶储罐在我国化工行业中没有广泛采用。 二、金属油罐的附件 1、拱顶罐附件 拱顶罐附件主要有人孔、透光孔、排污口、量油口及加热器等。 2、浮顶罐附件 浮顶罐附件除具有拱顶罐附件外还具有浮盘支柱和中央排水管。 三、金属油罐的安装方法 1、正装法 指先将罐底铺设焊接完毕并通过检验合格后，将壁板的第一圈板分别与底板垂直对接并施焊。第一圈壁板组焊完毕后再组对第二圈壁板并与第一圈壁板组焊。直至最后一圈壁板组焊完毕后再安装罐顶。 2、倒装法 指先将罐底铺设焊接完毕并通过检验合格后，先进行最上一圈壁板的安装，组焊成环后以此圈壁板为胎具安装上数第二圈壁板，组对纵缝后将最上圈壁板提起，组对两带板之间的环缝（安装罐顶）。依次完成，最后焊接底角环缝。 四、金属油罐的材料要求 1储罐罐体用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。其机械性能参数符合现行的国家或行业标准，并满足设计图纸要求。 2储罐罐体用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔，结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的钢板标准的规定。 3钢板表面锈蚀减薄量、划痕厚度与钢板实际负偏差之和应符合钢板厚度的允偏差的规定。 钢材厚度的允许偏差 钢板厚度（mm） 允许偏差（mm） 4 －0.3 4.5~5.5 －0.5 6~7 －0.6 8~25 －0.8 26~30 －0.9 32~34 －1.0 4 钢板应作标记，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物体垫底。 5型材应按规格存放，存放过程中应防止型材产生变形，并应做标记。 6油罐下侧的第一带、第二带壁板的钢板母材,应按国家标准《压力容器用钢板超声波探伤》（ZBJ74003-88）进行检查，检查结果应达到Ⅲ级标准为合格。 7焊接材料（焊条、焊丝及焊剂），应有出厂证明书。焊材质量证明书应包括熔敷金属的化学成份和机械性能。 8焊材入库应严格验收，并做好标记。焊材的存放、保管，应符合下列规定： 8.1焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。 8.2焊材库房内温度不得低于5℃，空气相对湿度不得高于60％，并做好记录。 8.3焊材