服装厂金属武器控制流程.doc

金属利器控制流程 发放备案登记 金属利器的定义： 指具有利边、尖角、利角的金属物，比如，剪刀、戒刀、单面刀片、手针、镊子、尖锐金属等 本厂利器范围： 车针、剪刀、手工针、线剪、线钳、镊子、锥子、刀片、裁床电剪、戒刀等 利器的领取： 1、车间各部门需要领取利器，由车间利器控制员经部门主管批准后到仓库领取。 2、车间利器控制员在领取利器后，应对利器进行有效的监控。 发放备案检查流程： 1、新员工入职时要到针控处领取工具，针控员会按工种发放工具盒及所需工具，并做好“金属工具发放表” 针控员按照《各工序岗位金属利器配备表》发放给新进员工工具，注意发放过程一定查看员工的厂牌，按照要求进行发放。 金属利器检查记录，必须如实检查并填写，切勿只是做纸上功夫，各部分组长为此检查直接责任人。 如果检查出现异常多或者缺少金属利器的情况，各部门负责人一定要进行核查，并且对发生问题员工所生产货物进行隔离验针处理。 生产组长需不定时巡查工人所用的利器是否绑扎，当发现工人利器不绑扎时，要教育指导直到习惯为止。 换针程序 发现断针，并找齐完整断针部份，再拿到组长处进行换针。 到针控处换针，组长（针控）要将断针与好针样本进行对比，确定是完整断针才可发放新针。 做好记录并将针入袋或者用胶纸粘贴保存。 内若不能找齐完整断针，则要用磁铁棒在工作台半径一米范围搜寻。 若用磁铁棒找不到，则将工作台半径一米范围内所有布片用塑料袋装好放入“金属感染箱”，拿到车间主管处用手持验针机进行检测。 用手提验针机确定受污染具体位置，并尝试用镊子将其取出。 如仍检查不出，需送至验针房进行检测。 验针中心工作人员将受污染布片、半成品、成品过验针机，确定是否受到金属污染。 确定受到金属污染，但无法取出污染物，则用剪刀将其剪烂并投入报废箱，同时做好记录。 利器报废 车间报废的利器经组长确认后，由金属利器控制员负责再次确认和更换。 所有报废利器累积到一定时间（保存6个月），由针控员填写“报废申请单”经部门主管审批后，统一销毁处理并完善相关记录。 四、包装部 1、包装部为金属控制最后一步，必须做好把关工作。 2、包装部为无金属部门，禁止使用任何金属利器工具（如剪刀、针等）。 验针 包装部验针必须固定专门的人员进行验针。 验针机只有授权人员方可操作，其他非操作人员禁止进行验针操作。 验针准备： 3.1应检查检测仪探头，输送带上，下面，有无杂物、工具等，如有应清除。 3.2将二只灵敏度旋钮，调至中间一位置，接通电源，按下控制面板上绿色“电 源”按钮，绿色灯亮说明机器有电，然后再按一下红色“运作”按钮，机器则正常运行。 3.3验针机应远离磁源。工作的电机、变压器、磁卡、手机等都会对验针机有一定干扰。验针员切勿佩戴，电话卡，信用卡，手表以及金属饰品。 3.4验针机一定要在平稳无震动的地面进行工作，不要经常挪动。 3.5灵敏度高低以调节旋钮刻度线所指示数值标定，数值越大表示灵敏度越高，应根据被检物品的质量、包装、客户要求，设置灵敏度，以达到安全要求为准。 3.6必段在每次验针开始前和验针结束后各进行一次九点测试法检测，如果验针持续超过一小时的，每一个小时也必须对验针机进行一次检测，并清楚进行记录。 检测 4.1九点测试完毕后，如正常报警，即可进入正式检测操作。 4.2在检测过程中，必须每隔一小时灵敏度校定，以确认机器处于正常状态，发现机器失灵，应立即停止检测，排除故障后，再次校定，确认机器正常，方可再进行检测，对故障间已检物品进行复检，确保无漏检现象。 4.3检测时，操作人员放置被检物品动作应轻巧，不应触碰探头，防治产生振动，机器产生误报警。 4.4检测时，检测到产生报警的被检物品，应再复检一次，仍出现报警，则证明被检物品中确含有金属物质，应当进行清楚标识，放置在金属污染箱，用手提示验针器找出具体位置。排除后再复检，直到不报警为止。 4.5被检物品不宜太大，不能超过检测通道，如果碰撞探头会产生误报警，衣服过针时应松弛平放，不要压实，不要过高。 4.6机器在检测中若出现异常响声，应立即停机检查，排除故障后再进行检测。 4.7机器受振动或电源波动影响，偶尔会出现报警现象，属正常现象，不是故障。 4.8每班检测完应及时按下绿色“电源”按钮，拔去电源插头，切断电源。 5、保养 5.1每班检测完毕，应对输送带、探头进行保养，清除机器上的异物，特别注意探头窗口下表面与输送带托板之间不允许有任何杂物。 5.2检测仪清洗时，不允许用水洗探头、电气箱、电机，注意保持干燥。 5.3长时间不用或夏季湿度太大时，使用前须用毛巾将输送带、托板、电气箱上的积聚水气擦干，方可开机。 5.4定期对机器传动部分检查加油，对紧固螺丝如有松动应紧固。 6、安全 6.1如需调换保险丝灯电气元件，必须切断电源，以防触电。 6.2从事电气修理，