棉纺织企业安全生产规范.doc

棉纺织企业安全生产规程 标 准 号： AQ 7003-2007替代标准号： 发布单位： 国家安全生产监督管理总局起草单位： 中国纺织工业协会、上海纺织控股（集团）公司、富润控股集团发布日期： 2007-01-04实施日期： 2007-04-01 点 击 数： 3200 更新日期： 2010年01月29日棉纺织企业安全生产规程 标 准 号： AQ 7003-2007替代标准号： 发布单位： 国家安全生产监督管理总局起草单位： 中国纺织工业协会、上海纺织控股（集团）公司、富润控股集团发布日期： 2007-01-04实施日期： 2007-04-01 点 击 数： 3201 更新日期： 2010年01月29日6.???操作安全 6.1 前纺工序6.1.1 清棉工序6.1.1.1 抓棉机开车前，应检查轨道上是否有人或有物品，检查无误后方可开车。进入平台拣杂，必须在抓棉机向远方运行时进行，防止撞伤或轧伤。6.1.1.2抓棉机发生故障时，应切断电源，待设备停稳后处理，故障排除后应相互联系确认安全后方可开车，并严格执行装置顺序，应先开风机，再启动小机。6.1.1.3 做抓棉机传动部位清洁工作时，必须关车进行，做平台升降型抓棉机下部清洁工作前必须切断电源，并悬挂安全警示牌，6.1.1.4 混棉机清洁工作、清理杂物或处理故障时必须关车，待设备停稳后方可进行；传动轮、传动带等部位做清洁工作或加油检修时必须关车进行，开车前必须检查安全防护罩安全有效。6.1.1.5混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。6.1.1.6开棉机给棉罗拉、传动齿轮或打手发生机械故障时，必须待设备停稳后方可进行检修；搬运给棉罗拉时必须有两人配合；故障处理完毕，必须检查安全装置，确认无误后方可开车。6.1.1.7 成卷机综合打手处发生故障或做清洁工作时，必须关车，发现紧压罗拉、棉卷罗拉棉层内有杂物时，必须关车处理；重新生头时必须使用生头板操作；传动齿轮、传动带发生故障或做清洁工作时必须待设备停稳后进行，车未停稳严禁打开安全罩；斜帘导盘处、V型帘与导盘处做清洁工作时，必须关车。6.1.1.8粗纱头机喂入纱条时应在近罗拉的平帘处喂，应将手卷曲，用屈指背推送，手指不得贴近罗拉；发生故障立即关闭马达，待设备停稳后方可操作；传动部件做清洁必须在关车时进行。6.1.1.9打包机压板在离机框0.15m时应关闭马达，待压板停止下降后方可将机框边的回花回卷推塞整齐再进行操作；在打包机压板接近机框0.15m继续下降时，严禁用手或工具推塞。6.1.1.10 拆包装箱时应注意棉包周围人员，剪断、抽取棉包捆扎物时要侧面操作，拆包完工收清工具及捆扎物等；运棉包车不可直立，拆大包时应两人配合。6.1.1.11 原棉折包作业应使用剪切工具,不得使用磨削和锤击工具,防止产生火星,折下的金属和其他材质的包扎件应规范存放,及时妥善处理,不得乱丢,保持作业场地清洁,防止金属杂物混入棉台内。6.1.1.12 操作人员作业时禁止携带火种。6.1.1.13 暖气管和电器设施（周围）1m内不可存放棉包和可燃物。6.1.1.14 不得在棉包上躺、卧、坐和放置物品。6.1.1.15 每班应不少于一次清除磁铁装置和金属探测器上的金属杂物，每日清除机台和电气装置箱、地面飞花，每周清除车间内高空积花。6.1.1.16 回用棉条必须扯开、拉断，长度不得超过0.5m。6.1.1.17 严格遵守操作规程和交接班检查制度，保持区域内清洁，加强巡回检查，发觉异常状况应立即停车检修。6.1.1.18 建立保洁制度，保持机台设备和地面清洁、高空无积花。揩检室等设置油类（易燃品）储存点的部位不得设置砂轮机。6.1.1.19 定期做好滤尘室、地弄、尘笼袋清洁工作，滤尘室不得堆放机配件及杂物，室内四周应保持清洁。滤尘室内的照明应采用防爆灯具。除尘室内、外的尘絮和积花应定期给予清除。6.1.1.20 经常检查风机扇叶，电器装置及除尘设备保障运转正常。6.1.1.21 电器、风机轴承、扇叶，电动机应有检修保养周期，防止机器长时间运转、电器老化、破裂、电动机超负荷、短路；尘笼积花堵塞，受热、风扇叶与罩壳磨擦撞击，高压吸嘴与机体相碰出火等。6.1.2 ?梳棉工序6.1.2.1 上棉卷时，应防止棉卷铁钎滑落伤人；喂卷生头时，手指不准平行伸直，应用屈指背推送棉卷头；给棉罗拉换卷时应先将铁钎安放妥当，上卷后要注意铁钎两端长度适当，防止滑落。6.1.2.2 龙头小压辊绕棉条或轻重牙、盆子牙等齿轮缠花时必须关车，停稳后处理。6.1.2.3 严禁锡林未停稳开启抄针门，严禁机器转动时手伸入转动部位。6.1.2.4 做后车肚清洁工作时，必须关车待停稳后进行；出前车肚花时应关车待停稳后平推拉耙。6.1.2.5 清洁传动部件时须注意机