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罐焊工艺卡
山东矿机集团股份有限公司
焊 接 工 艺 卡
共 9 页
第 1 页
焊缝名称:海水淡化系统水箱主体罐壁环焊缝
焊缝示意图
焊接过程、技术要求
1、焊前认真清理坡口两侧各20mm范围内
节点编号
H-01
工艺评定号
SK-XDPXM-001
的油、锈、水分等。
接头型式
板状对接
焊接位置
横焊2G
2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每15~20
材料牌号
Q235C/
规格
δ=8
mm左右。焊接顺序按节点图所示。
焊 接 材 料
名称
牌号
规格
烘烤温度
保温时间
数量(Kg)
3、注意层间清理,焊后清除焊渣,飞溅,
电焊条
J422
φ3.2
150
1h
自检后打上焊工钢印。
电焊条
J422
φ4.0
150
1h
4、焊缝表面应园滑过渡,不得有夹渣,气
焊丝
\
\
\
\
\
孔,背面不得有焊瘤等缺陷。
焊剂
\
\
\
\
\
5、咬边应≤0.5mm,且总长应≤10%。
氩气
\
\
\
\
\
6、该焊缝高度8—10mm
钨棒
\
\
\
\
\
7、焊接顺序:由左向右
预热温度
预热保温法
层间温度℃
焊后热处理
8、X探伤100%按JB/T4730.2-2005 Ⅲ级合格。
/
/
≤200
/
焊 接 规 范 参 数
焊接方法
层次
电源极性
焊材牌号
规格
电流(A)
电压(V)
焊速mm/S
焊丝/钨棒伸出长度
环缝提前量
厚度
SMAW
定位焊
反接
J422
φ3.2
110—130
22~25
0.8~1.5
\
\
厚度≥2mm
SMAW
打底层1
反接
J422
φ3.2
90—110
22~24
1.0~1.5
\
\
厚度≥2
SMAW
填充层2
反接
J422
φ3.2
140—160
22~25
1.5~2.0
\
\
厚度≥3
SMAW
填充层3
反接
J422
φ4.0
160—170
22~25
1.5~2.0
\
\
厚度≥3
SMAW
填充层4
反接
J422
φ4.0
160—170
22~25
1.5~2.0
\
\
厚度≥3
SMAW
填充层5
反接
J422
φ4.0
160—170
22~25
1.5~2.0
\
\
厚度≥2
山东矿机集团股份有限公司
焊 接 工 艺 卡
共 9 页
第 2 页
焊缝名称:海水淡化系统水箱主体罐壁环焊缝
焊缝示意图
焊接过程、技术要求
1、焊前认真清理坡口两侧各20mm范围内
节点编号
H-02
工艺评定号
SK-XDPXM-001
的油、锈、水分等。
接头型式
板状对接
焊接位置
横焊2G
2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每15~20
材料牌号
Q235C
规格
δ=8/10
mm左右。焊接顺序按节点图所示。
焊 接 材 料
名称
牌号
规格
烘烤温度
保温时间
数量(Kg)
3、注意层间清理,焊后清除焊渣,飞溅,
电焊条
J422
φ3.2
150
1h
自检后打上焊工钢印。
电焊条
J422
φ4.0
150
1h
4、焊缝表面应园滑过渡,不得有夹渣,气
焊丝
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孔,背面不得有焊瘤等缺陷。
焊剂
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5、咬边应≤0.5mm,且总长应≤10%。
氩气
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6、该焊缝高度10—12mm
钨棒
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7、焊接顺序: 由左向右
预热温度
预热保温法
层间温度℃
焊后热处理
8、X探伤100%按JB/T4730.2-2005 Ⅲ级合格。
/
/
≤200
/
焊 接 规 范 参 数
焊接方法
层次
电源极性
焊材牌号
规格
电流(A)
电压(V)
焊速mm/S
焊丝/钨棒伸出长度
环缝提前量
厚度
SMAW
定位焊
反接
J422
φ3.2
110—130
22~25
0.8~1.5
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厚度≥2mm
SMAW
打底层1
反接
J422
φ3.
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