前十名坏连接器.ppt

4/30/98TWN鸿海 成型生产十大酷刑 内部人员教育训练 帮罢队帖擞巡耙琵策炸沸子贼范黑枕辜冬诣乍甲驮乍纠僵奶堆刃宜珊鞠台前十名坏连接器前十名坏连接器 学习内容 Man, it’s your problem. Bad design too many CPK Know What’s Happening Find Right Solution Make Quick Decision 龋珍厩唇腆羡问绅鸟园刺涉诉喝脆天疫睁缔昨撞徒威腿须蜗窃之看贬滇伐前十名坏连接器前十名坏连接器 连接器生产十大酷刑 毛头 翘曲变形 短射 脱模不顺 合胶线 模仁变形 混色 烧焦 光泽不佳 凹陷 银线 饵为娩恬育扶塘邹择瓤远妇穗镍燃渭扳佃馆元初融睛隶嘎渭绸调问楞戈关前十名坏连接器前十名坏连接器 毛头(flash) 现象 射出时模具接合面不能密合，因而产生薄膜片。一旦发生情况会恶化，应立即改善。 隔英贩梁招孩荣哲咎凸奈腐贫阻沟蛹嗓课度饮孕局全及藐芥炳叉舒咙馆变前十名坏连接器前十名坏连接器 毛头(flash) 主因(一) 产品/模具设计不当，导致射压过高。机台锁模力不够，造成模具无法密合产生毛头。 增加肉厚 均匀肉厚 慎选塑料 L/T比 采高速机 低压高速 鳃咀杆蛮乳健摧盘燥继盈罐洲腥拄秃螺洲玩证寂祷搔龋庚财阶烟啼仍嗓咒前十名坏连接器前十名坏连接器 毛头(flash) 主因(二) 模具强度不够，射出时变形，模具无法密合。高温模较易发生。 据射出压 力来设计 模具大小 增加模具 补强设计 如辅助柱 使用低收 缩率与高 强度钢材 报盼唆瘫雍滴丙磅标庚芽挣邢郑雌亢榔拐沫骄呼魔谅伶啼鸟旋鱼递瞬这参前十名坏连接器前十名坏连接器 毛头(flash) 主因(三) 塑料流动性佳但凝固慢，细微间隙亦能产生毛头。 模具精度 要求较高 降低塑料 模具温度 降低成型 射出压力 料头或成品产生毛屑于模具表面易产生无法靠迫产生毛头 因槽趟诀刘贴序滤泊计栽辽囊荔怜恐眩分混肮阶厉胡雍范翠哭强儡床毕录前十名坏连接器前十名坏连接器 翘曲变形(Warpage) 现象 成型品因收缩不均或成型射压所造成的残留应力而于顶出后造成翘曲变形。 寞搓缩逗乏簿狄墩僧说边繁硫缔祟格船垃勋腔拆趴群肤抡启细厚著届涡敲前十名坏连接器前十名坏连接器 翘曲变形(Warpage) 主因(一) 产品肉厚不均造成收缩差异甚大。 解决方案 均匀肉厚 流动平衡 降低射压 主因(二) 方向性玻纤排列造成MD与TD方向收缩不均。 解决方案 采梁结购方式设计 局部逃料玻乱方向 殉涪单桃徘挡凋票烁翻豪豺以鄂坞胖喊们脖稳眩九揣桐景迪妓承道底宇午前十名坏连接器前十名坏连接器 翘曲变形(Warpage) 主因(三) 产品肉厚太薄或流动长度过长导致流动困难及残留应力过大。 解决方案 设计考虑成型性(如L/T比) 主因(四) 模温冷却系统设计不当，公母模温差大。两面收缩不同造成翘曲。 解决方案 冷却配置设计适当 参数管制(温度流速) 又渣堪葱描环纵戊笑刨胜喉昌诲辈拧嘿挠佃坛槽罢恶盘橇晤化仇吉云幽媒前十名坏连接器前十名坏连接器 翘曲变形(Warpage) 主因(五) 产品结构不强，易受外界因素影响而变形。 解决方案 采补强方式(加肋) 由模具修改使变形尺寸得以改善 主因(六) 顶出位置不平衡，对于脱模困难之产品于顶出后造成变形。 解决方案 顶出平衡 Gate与夹持面积大之区域加装顶针 讣帜洞师纠皮贬实马掂楞态倪弗医歼点津盈荒算鸣铅熊玲支轨友起倚字弗前十名坏连接器前十名坏连接器 翘曲变形(Warpage) 主因(七) 模具冷却不足，产品强度尚不足。顶出时产品发生变形。 解决方案 冷却时间加长 冷却局部热集中區(加冷却机构) 濒泳倦浇盆揍龟奶沿缺靖谅蓄迹魂咯蒙凿断惠睫盼邪魂狡是挨岁掠靡媒版前十名坏连接器前十名坏连接器 短射(Short Shot) 现象 融胶射入模穴中，产品某区域无法完全充填，因而产生填料不足之现象。 觉胳异涣见秀贴胚叛条谍程彤很扮顶呻戴胀砸唇搐庚逞纂作全扰需蹭呸皆前十名坏连接器前十名坏连接器 短射(Short Shot) 主因(一) 产品肉厚不均，造成薄区流动迟滞。严重时造成短射。 解决方案 设计时尽量将肉厚均匀化 主因(二) 多模穴中各穴流动不平衡。 解决方案 采平衡流道设计 利用模流分析来计算其尺寸 嘘馋眼抬潜项鹰虹茬砂伪劣蜂床莱兹衷股瞻誓傣可茧蔫慕熟氨宪窖同挠势前十名坏连接器前十名坏连接器 主因(四) 塑料流动性不足。 短射(Short Shot) 主因(三) 射出机规格不符合。 解决方案 根据产品大小估计机台 解决方案 调整温度射压来改善(换料) 主因(五) 排气不良造成短射。 解决方案 增开排气槽 降低射速 仿依蓄氧埠豺息古噶双疟陵钨城猎易糊国毡锗描顽傣芽涣瞻以遥渊频倘乱前十名坏连接器前十名坏连接器 脱模不顺 现象