路基动态压实施工方案.doc

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路基动态压实施工方案

长安高速公路长治至平顺段 K9+300—K11+080 路 基 强 夯 施 工 技 术 方 案 编制: 复核: 中铁十五局集团第七工程有限公司 长平高速公路LJ4合同段项目部 2012年3月 1 工程概况 长安高速公路长治至平顺段LJ4合同段起讫桩号为K9+300~K11+080,路线全长1.78km,路基长度约500m,需进行强夯处理的填方段及软土段约420m。 2 工程数量 本合同段路基强夯工程量见下表: 表2.1 路基强夯工程数量表 段落 填方段(㎡) 软土处理(㎡) 面积 2729 13453 3 施工总体规划 我部线路路基总长约500m。其中K9+300~K9+440为高填方路堤,K9+440~K9+720段为软基段,需进行强夯处治;路基强夯施工由一个作业队进行,并由于强夯处治的路基段数量不大,可以依次进行施工。 4 人员配置 施工主要成员一览表 序号 姓 名 岗 位 主要职责 1 赵锐 施工负责人 对施工工作做全面的计划及安排 2 关利鸽 技术负责人 制定技术措施,监督施工质量 3 张颖 质检负责人 监督现场施工,收集整理资料 4 陈继国 机械调度负责人 负责现场的机械调配 5 董小兵 安全负责人 现场施工安全 6 张轩 现场施工负责人 现场施工管理 表4.1施工队施工人员配置计划表 施工队伍 管理人员 杂工 强夯队 1 5 路基队 1 3 5 机械配置 根据各施工队的布置进行机械配置,每个施工队根据相应区段的施工点,配足路基强夯施工所需的各种机械设备。 表5.1 各施工队路基强夯施工机械配置计划表 施工队伍 挖掘机(台) 推土机(台) 装载机(台) 压路机(台) 自卸汽车(台) 夯击设备(套) 路基队 1 1 1 1 2 强夯队 1 6 测量试验仪器配置 表6.1 测量试验仪器配置计划表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 全站仪 台 1 2 水准仪 台 2 7 施工组织安排 填方段K9+300-K9+440回填至路床顶标高时直接满夯一遍; K9+440-K9+720软基段路床反挖至设计标高后,用石渣填筑40cm,平整、碾压后采用强夯满夯一遍。强夯满夯后测设剩余路床填筑高度,根据实际标高用石渣分层填筑,填筑至顶层再用强夯满夯一遍。计划工期为:2012.4.5---2012.4.30,25天。 8 路基强夯施工 8.1 作业准备 ⑴ 施工前,画出强夯平面示意图,进行场地场地平整,标出第一遍夯点位置,并测量出场地高程。 ⑵ 施工现场周边排水沟保证畅通,防止积水。 ⑶ 起重机就位,使夯锤对准夯点位置,测量出夯前锤顶标高。 8.2 施工参数 夯击能 单点夯击能:满夯夯击能亦为600kN*m。 夯点布置 重锤满夯进行一遍,夯点搭接1/4D(D为夯锤直径) 夯击次数 以最后两锤之间的沉降差不超过2cm作为终夯标准。其次,夯坑周围地面不应发生过大的隆起,不因夯坑过深而起锤困难。 夯锤高度计算 强夯夯锤重量为13.5t,要求夯击能为600KN*m,确定夯锤起重高度为4.5m即可, 现场施工起重高度定为5m。 8.3 施工方法 ⑴平整施工场地,测量场地高程,使场地达到强夯设计起夯面高程; ⑵ 测定标出第一遍夯点位置,按夯锤接地轮廓线用石灰圈点标识; ⑶ 起重机就位,使夯锤对准夯点位置,测校脱钩高度,用脱钩绳定死脱钩位置高度; ⑷ 测量夯前锤顶标高; ⑸ 将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩再次测量锤顶标高,若发现因坑底倾斜面造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; ⑹ 重复步骤⑸,按设计规定的夯点击数和控制标准,完成一个夯点的夯击; ⑺ 换夯点,重复步骤⑶~⑹,完成第一次全部夯点的夯击; ⑻ 用推土机将夯坑填平,并测量场地高程; ⑼ 根据夯点情况,按上述步骤逐次完成全部夯击次数,遍数及夯后整平工作,最后满夯,将场地表层松土夯实后,测量夯后场地高程。 8.4 注意事项 1、强夯应避开涵洞、台背及挡墙等构造物:涵台后4m(原地面处)按照1:1放坡至路基顶部范围内不得进行强夯。 2、 在点夯时,要对每一夯点的能量、夯击次数、每次夯坑陷量、夯击坑周围图的隆起量及埋设测点要进行量测和记录,并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。 = 3 \* Arabic 3、点夯时要保证夯锤的下落高度,确保夯击力。满夯时应遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先满后快及轮迹重叠等原则进行,并要求夯击面积重叠1/4~1/3。 4、强夯施工压实后,不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象,一经发现应立即采取返工或换填处理。 5、强夯施工必须专人指挥。机械作业时,配合作业人员严禁处在机械作业和行走范围内,配合人员在机械行走范围内作业时,机械必须停止作业。 6、 终

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