单位工程施工质量技术交(模板工程).doc

单位工程施工质量技术交底 施工单位：上海市第五建筑有限公司 施I—5 工 程 名 称 万科金色城品苑二期 施工项目部位 模板安装 承 接 班 组 木工班 模板安装工艺流程 (1)剪力墙模板工艺流程 地下室剪力墙放线→剪力墙钢筋制安→剪力墙内侧模板→止水螺杆→剪力墙外侧模板→次龙骨→主龙骨→模板预检 (2)墙柱模板工艺流程 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 (3)梁模板工艺流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 (4)顶板模板工艺流程 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 构造做法 1、地下室剪力墙模板制安 （1）地下室剪力墙模板安装均采用18㎜厚的防水胶合板，立档（次龙骨或内木楞）用50×100木枋，横档（主龙骨）采用双φ48×3.5钢管，用φ12带有止水环的对拉螺杆控制模板的垂直度,横向间距460mm, 纵向间距460mm。穿墙止水螺杆上焊接三块50*50*3钢板止水片，边上止水片外包长度为：墙厚-2*15MM。外模止水片处用40*40*15的椎型木垫块，木垫块待模板拆除后用凿自剔除，割掉止水螺杆后用防水砂浆补上。立档间距每250㎜设一道，双排横档间距460㎜，最下一层距地200㎜。拉杆按规范要求攻丝，丝扣长度不得少于80mm，拉杆端部用蝴蝶卡和标准螺帽紧固。对拉防水螺杆不需套塑料管即以外墙砼直接胶结。外墙壁板外模板安装到顶板面处，内模板安装到顶板梁、板底面处，然后与梁、板连接并钉牢。 （2）模板在安装之前，钢筋制作好的板凳就位后须采取措施与底板钢筋焊接固定，然后将墙线吊到马凳上，两端用短钢筋焊接在相应位置（墙厚+18*2+木方宽度*2）以作模板下口水平方向的限位装置，地下室剪力墙（施工缝以下）。 （3）剪力墙模板施工时，须检查墙体钢筋保护层垫块是否挂牢固，施工缝处接头混凝土是否凿毛和清理干净。 （4）安装模板之前检查模板的拼缝是否严密，在安装时须用双面胶将模板下口边缘与混凝土接触处密封，以免混凝土漏浆；剪力墙模板安装过程中必须在墙角留设清扫口，其间距不得大于3000，清扫口尺寸为150*150，在浇筑混凝土之前用水将墙内的锯末或其它杂物冲洗干净后用模板封好清扫口。 2、墙柱模板制安 （1）模板支模拟采用18mm厚大夹板，采用竖向50mm×100mm木枋（＠≤300mm）和水平用Ф48×3.5钢管（间距同螺杆）组成，钢管两头用Ф12对拉螺栓箍紧,为保证柱模板的刚度，凡柱边长超过600mm的均中间设置Ф12对拉螺栓对拉以控制截面，螺杆起步间距≤250mm，横向间距为≤500mm，竖向间距≤500mm为宜。拉杆按规范要求攻丝，丝扣长度不得少于80mm，拉杆端部用蝴蝶卡和标准螺帽紧固，中间柱对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的PVC管。径配套的PVC管。由于柱下部2m侧压力较大，对拉螺杆竖向间距400㎜。斜撑用φ48钢管间距@2000，借助可调螺杆控制柱横的垂直度并固定。柱、墙的底部处开10㎝×10㎝清扫口，在捣砼前封回。柱模安装到梁、板模板交汇处与梁、板、模板钉牢。 （2）安装柱模板时，应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线，边线外用1:1水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一，防止底部漏浆，按照边线先把底部方盘固定好，柱筋与模板之间绑扎砂浆垫块控制保护层厚度，符合设计要求，然后再对准边线安装柱模板。 （3） 柱、模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误后，将其支撑牢固，经固定后，需再复核垂直度，防止固定过程中模板移位。 （4） 为保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑，剪刀撑等互相拉结固定。 柱顶与底部支模时必须留有清理孔，便于清理垃圾及松动砂、碎石，待捣砼前清洗干净后封闭。 （5）柱模安装好后，保证各侧面模板接缝严密，要求浇柱砼时，连水都难往外渗，保证柱边砼达到高标准质量。 （6）为保证柱墙砼的强度达到设计要求，当为非特殊的结构（如防水砼或即需承重的柱）侧模，浇筑砼后，隔一天（并保证砼强度不低于1.2MPa）即可拆模养护。 （7） 在柱模板底设木枋压脚，确保其位置准确。设钢管斜撑，在柱脚周围的混凝土楼板插短钢筋，作为柱模板支撑的固定锚点，确保柱模的垂直度。 柱模构造详图 （8）为了防止外墙（柱）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在