玻璃钢衬模装饰混凝土开发应用.doc

玻璃钢衬模装饰混凝土的开发应用 玻璃钢衬模的应用 8-26-2-1安装 构件生产工艺为反打成型,将玻璃钢衬模固定在底模上,采用平顶螺钉固定,螺钉的位置在衬模的凹处,螺钉间距为40~50cm。 8-26-2-2脱模剂 刷脱模剂在装饰混凝土构件生产中是很重要的一道工序,脱模剂必须选择适当,涂刷均匀,才能保证脱模顺利、花纹边角完整无缺。可采用LT-02脱模剂,对衬模无浸蚀作用,效果较好。 8-26-2-3操作要求 衬模固定前后,工作人员不宜踩踏; 脱模剂要刷匀; 钢筋和预埋件要轻拿轻放,不得任意抛掷。 振捣时宜将振捣棒平放,不要直顶衬模; 制品脱模后,应用木锤、木铲、拖布将模板清理干净。 8-26-2-4技术经济效果 试验和使用情况表明玻璃钢衬模具有以下特点: 玻璃钢衬模模具费用低廉,加工速度快,能经常变换花样; 玻璃钢衬模在钢模板上拆装方便,不影响钢模常规使用; 玻璃钢衬模耐磨性好,周转使用次数高,价格便宜; 耐高温、耐油、耐碱; 用玻璃钢衬模制作的装饰板质量好,花纹棱角分明,没有掉边角的现象。 工程应用效果 国家海洋局办公楼窗间墙板装饰混凝土采用玻璃钢衬模,图案新颖独特,清晰明快,配上白色涂料,使整个建筑显得高雅而有生气。用玻璃钢衬模生产的阳台栏板在北京昆仑饭店宿舍楼、右安门小区宿舍楼等工程中大量应用,给高层住宅增添了新的色彩和丰富的质感。用玻璃钢衬模制作装饰混凝土易于变换花样且质量好、成本也较低。 玻璃隔断墙施工工艺 总则 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔墙安装工程。 编制参考标准及规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001；《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。 术语、符号 交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 施工准备： 技术准备 1 编制玻璃隔墙工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。 材料要求 根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60 ㎜*120 ㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。 玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22 ㎜等，长宽根据工程设计要求确定。 主要机具 机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻。 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻等。 作业条件 主体结构完成及交接验收，并清理现场。 砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。 关键质量要点 材料的关键要求 各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。 质量关键要求 沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。 小龙骨在安装时标高定位要准。施工时应拉通线，做到标高位置正确。按照设计要求和玻璃规格正确分格。 天地龙骨与周边大龙骨连接方法和天地龙骨、周边大龙骨与主龙骨连接方法，主龙骨与小龙骨连接方法，固定的方法应符合设计和施工规范的要求。 压条缝隙宽窄应一致，施工时应注意玻璃规格，分块尺寸，安装位置应正确。 职业健康安全关键要求： 在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。 在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。 施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 环境关键要求： 在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。 在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。 施工工艺 工艺流程 弹隔墙定位线打玻璃胶安装小龙骨 弹隔墙定位线 打玻璃胶 安装小龙骨 防腐处理 安装玻璃 安装压条 安装大龙骨 安装电管线设施 划龙骨分档线 操作工艺 弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的