G2-20-3装配式混凝土结构的构件（预制壁板）安装施工.doc

G2-20-3 装配式混凝土结构的构件（预制壁板）安装 施工检验批质量检验记录表 GB50141—2008 工 程 名 称 施 工 单 位 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验 收 部 位 工 程 数 量 项 目 经 理 技术负责人 制 表 人 施工负责人 质量检验员 交 方 班 组 接 方 班 组 检 验 日 期 检 查 项 目 质量要求或允许偏差（mm） 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数 合格 点数 合格率 % 主控项目 1 预制构件上预埋件、插筋、预留孔洞的规格、位置和数量 符合设计要求 2 预制构件外观质量主要要求 不应有严重质量缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差 3 预制构件与结构、预制构件之间的连接 连接应符合设计要求；构件安装应位置准确，垂直稳固；相邻构件湿接缝及杯口、杯槽填充部位混凝土应密实，无漏筋、孔洞、夹渣、疏松现象；钢筋机械或焊接接头连接可靠 4 安装后的构筑物尺寸、表面平整度 应满足设计和设备安装运行的要求 续上页 检 查 项 目 质量要求或允许偏差（mm） 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数 合格 点数 合格率 % 一般项目 1 预制构件 外观一般要求 平整、洁净，边角整齐；不宜有一般缺陷 2 安装时构件连接面的清理 应将连接面的杂物、污物清理干净，界面处理满足安装要求 3 预制构件安装质量 预制构何安装不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象 4 壁板、墙板、梁、柱中心轴线 5 5 壁板、墙板、柱高程 ±5 6 壁板、墙板及柱垂直度 H≤5m 5 7 H5m 8 8 挑梁高程 -5,0 9 壁板、墙板与定位中线半径 ±lO 10 壁板、墙板、拱构件间隙 ±10 一般项目 平均合格率（%） 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注:主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50141-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表附页。 装配式混凝土结构的构件（预制壁板）安装质量验收标准 （GB50141—2008） 6.8.4 装配式混凝土结构的构件安装应符合下列规定： 主控项目 1 装配式混凝土所用的原材料、预制构件等的产品质量保证资料应齐全，每批的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准规定和设计要求； 检查方法：观察；检查每批的原材料、构件出厂质量合格证明、性能检验报告及有关的复验报告；对于现场制作的混凝土构件应按本规范第6．8．3条的规定执行。 4 预制构件与结构之间、预制构件之问的连接应符合设计要求；构件安装应位置准确，垂直、稳固；相邻构件湿接缝及杯口、杯槽填充部位混凝土应密实，无漏筋、孔洞、夹渣、疏松现象；钢筋机械或焊接接头连接可靠； 检查方法：观察；检查预留钢筋机械或焊接接头连接的力学性能检验报告，检查混凝土强度试块试验报告。 5 安装后的构筑物尺寸、表面平整度应满足设计和设备安装及运行的要求； 检查方法：观察；检查安装记录；用钢尺等量测。 一般项目 6 预制构件的混凝土表面应平整、洁净，边角整齐；外观质量不宜有一般缺陷； 7 构件安装时，应将杯口、杯槽内及构件连接面的杂物、污物清理干净，界面处理满足安装要求； 检查方法：观察。 8 现浇混凝土杯口、杯槽内表面应平整、密实；预制构何安装不应出现扭曲、损坏、明显错台等现象； 检查方法：观察。 11预制混凝土构件安装允许偏差应符合表6．8．4—3的规定。 表6．8．4-3预制壁板(构件)安装允许偏差 检查项目 允许偏差 (mm) 检查数量 检查方法 范围 点数 1 壁板、墙板、梁、柱中心轴线 5 每块板(每梁、柱) 1 用钢尺量测 2 壁板、墙