25王铁力老师-精益生产(教材).pptVIP

1、品种均衡 就是在一个单位期间内生产的产品组合平均化，使各种产品在不同单位期间不产生波动，在生产各种产品时，所需前工序的零部件数量不产生波动。 2、混流生产 3、注意切换时间的缩短。 品种均衡 1、防错措施的完备和训练 2、快速切换技术的提高 3、减少专用工装、夹具的使用 4、当市场需求波动大时，应采取的两点对策 实现均衡化生产需要注意的问题 （三）一个流生产 又称单元生产，是指将作业场地、人员、设备合理配置，按照一定的作业顺序，零件一个一个地依次经过个设备工序进行加工、移动，做一个、传送一个、检查一个，每个工序最多只有一个在制品或成品。 案例分析 王厂长的烦恼 利特尔法则：生产周期=存货数量×生产节拍 1 缩短生产节拍 2 压缩存货数量 思考：影响生产周期的因素 1、如何有效地缩短生产周期 例： 8 4 5 6 1 2 3 7 2、运用利特尔法则计算生产周期 3、快速大幅压缩生产周期的方法 ------缩小转移批量 4、单元生产的特点 1 机器设备与工具按照工艺顺序进行流水 化布局 2 员工是多能工，能够操作多台设备 3 工序间的在制品最少 单元生产的三种不同类型 屋台式单元生产线 逐兔式单元生产线 分割式单元生产线 单 元 生 产 的 共 性 作业员巡回作业，站立作业 生产线逆时针流水化布局 生产线出入口一致 1、切换时间的定义 指从上一个产品生产结束到下一个合格品生产出来，并达到设计要求标准所需的时间。 2、切换时间的构成 （四）快 速 切 换 其它工具 5S与IE 标准作业 自动化 准时化物流 价值流分析 品质管理 TPM （五）精益生产的其它工具 工厂规划与布局 三、高员工流失率下，如何推进精益生产 转变劳动力的观念 精益基本思想：人性的尊重 作业改善中尊重人格 让员工充分参与改善 从积极参与改善的人中选拔人才 转变理念、适应新生代 课件制作 谢谢聆听 * * * * * * * * * * * * 精 益 生 产 V1 主讲：王铁力 目 录 高员工流失率下，如何推进精益生产 3 精益生产的核心思想与理念 精益生产的主要工具与导入 2 1 第四章 如何提高执行力 一、精益生产的核心思想与理念 批量生产 批 量 生 产 福特公司开创零部件互换性 通用汽车公司新建事业部 丰田生产方式 丰 田 生 产 方 式 日本提出新的生产方式 丰田变革生产方式的三大方面 互利的供方关系 适时生产 用户关系的调整 精 益 生 产 方 式 的 本 质 项 目 通用弗雷明汉总装厂 丰田高岗总装厂 每车总装工时 40.7 18.0 修正后的每车总装工时 31 16 每百辆车总装缺陷数 130 45 每车占总装面积 8.1 4.8 平均零件库存时间 2周 2H 精 益 生 产 的 原 则 贯彻适时生产系统 1）流畅制造 以我为中心转变为客户为中心，实现客户价值 生产市场需要的产品，加速产品的更换 2）制造质量 3）全员参与 4）标准规范化 推行全员参与系统 5）持续改进 实现产品质量改进和节约资源的双重目标 发挥小组和团队的作用 精益生产原则 企业杜绝每一滴浪费 效率经济为中心 建立持续改进系统 强化供应商管理 产品质量在制造过程中得到保障，强化下道工序检查上道工序 利用主机厂自身管理、技术优势帮助供应商提高水平 执行技校管理循环 提高售后服务质量 对供应商开展互查评价活动 P计划、D实施;C检查； A处理 强化营销人员接受产品、维修、服务、营销的知识培训 Q质量；C成本；D交货期;E环境 精益生产管理推进的四个层次 现场管理 系统建设 供应链提升 精益文化形成 现场管理 1 抓重点 2 布防线 3 自主管理 安全、质量、效率、成本、组织发展 系统建设 1 建立工作流程 2 业务部门组建 3 三支团队 管 理 系 统 建 设 供应链提升 1 建立一体化关系 2 供应商开发 3 供应商评价 供 应 链 提 升 供应链提升 1 建立一体化关系 2 供应商开发 4 供应商发展 供 应 链 提 升 3 供应商开发