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8型奥氏体不锈钢焊接工工艺分析
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1 8—8型奥氏体不锈钢焊接工
摘要:从焊前准备、焊接材料选用、防变形措施、焊接规范、操作标准、前期预热及焊后热处理等方面探讨l8—8型奥氏体不锈钢的焊接工艺,具有一定的推广价值。
关键词:18—8型奥氏体不锈钢;焊接;跳焊法;热处理;
前言:当今随着石油、化工、医药及其它工业的不断发展,对耐腐蚀性的设备需求越来越多,更多的不锈钢设备在化工企业得以广应用,特别是18—8型奥氏体不锈钢以其良好的耐腐蚀性和热稳定性,在工业应用上呈逐年上升的趋势。然而在工作中,我们常遇到晶间腐蚀,应力腐蚀,过热裂纹等问题。因其膨胀系数大,导热性差,焊接过程易产生变形。为了提高18—8型奥氏体不锈钢的焊接性、蚀性,防止裂纹的产生,控制焊接变形,提高设备制作质量,延长使用寿命,探讨一下18—8型奥氏不锈钢的焊接工艺特点。
1焊前准备
1.1焊接坡口。不锈钢的焊接坡口一般与碳钢相同,但坡口间隙不能过小。因为间隙过小,容易引起未焊透。但也不宜过大,过大时容易引起裂纹夹渣等缺陷。因此应执行有关规范而开坡口。 1.1.1坡口部位最好采用机械切削。用机械进行切削,在施焊的过程中可以减少阻力,使焊工保持平稳均匀运条。这样既能保证不锈钢焊口的内在质量,又能使外在的焊口质量光洁平整。如果采用氧熔剂切割,等离子切割等方法,对加工后的坡口应仔细地用打磨机打光,去除渗炭面,露出金属光泽面,为下一步扫除不合乎施焊标准的因素。
1.2焊前清理。首先,将接头和坡口内及两侧的杂质扫净,然后用干净抹布将接头处,坡口处污渍擦去。其次,将接口和坡口处及坡口两侧用丙酮或酒精等进行除油、清洗。再次,对于焊接表面要求高的不锈钢结构,可在坡口的两侧150mm范围内涂白粟粉糊剂,可以减少焊接时的飞溅损伤不锈钢表面。
1.2.1装焊引弧板和收弧板。在焊接平板对接焊缝时,焊缝两端在焊接前应装与母材同质的引弧板和收弧板,防止在焊件上随便引弧,损伤焊件表面,影响耐腐蚀性。
2焊接材料
2.1焊条的选择。奥氏体不锈钢焊条大体分为酸性钛钙型和碱性低氢型两大类。低氢型不锈钢焊条的抗热裂性较高,但成型不如钛钙型焊条,抗腐蚀性也较差。钛钙型不锈钢焊条具有良好的工艺性能,生产中用得较多。各种不锈钢在不同使用条件下应选用不同牌号的焊条。
(见表1)
表1 奥氏体不锈钢焊条的选用简表钢号 工作环境 适用焊条牌号奥OC 122奥102奥107奥122奥117
vl8Nl9 工作温度300~C耐腐蚀要求不高时。 奥232奥237
1Cyl8Nil2MO2Ti 含钛稳定剂的重要结构有机、无机酸介质,异种钢焊接。 奥132奥137奥202奥207
Cyl8Nil2MO2Ti 尿素、合成纤维等化工设备,一般耐热、耐腐。 奥212奥22奥32奥237
Cyl8Nil2MO2Cu 抗有机、无机酸、异种钢焊接。 奥032奥222
Cyl8Nil8MO2Cu2T 硫酸介质、一定温度和压力。 奥802
Cv25N订3 耐热、耐氧化、异种钢焊接 奥303奥307
Cv25 Ni20 高温、异种钢焊接 奥402奥407
Cy25 Ni20MO2 高温、异种钢焊接 奥412
2.2焊条烘干。焊条要求保持干燥,药皮面不得有油污,水分等。酸性焊条烘焙150℃一个小时,低氢型焊条烘焙250℃ 两个小时,但焊条不能多次重复烘焙,以免药皮脱落。在施焊中,烘干后的不锈钢焊,要放在干净防潮无污物的焊条筒内,以免焊条损坏和吸潮。
3预防变形措施
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