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PE热熔机工艺特点及焊接全过程介绍

各种型号的热熔对接焊机,热熔承插式焊接机,PE管焊接机,塑料管焊接机,PPR管热熔器,PE热熔机,管道试压泵,全自动热熔对接焊机,PE对焊接机,聚乙烯管道焊接设备,PE焊管机,热熔焊接机,切管机,PE管材电熔焊机。 设备工艺特点: ????? 热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊,要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验,评价熔接质量,达到系统标准后,确定各品种规格的工艺规程,按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。 实物图和相关视频地址: /v_show/id_XMjYwOTMxMjYw.html (手动) /v_show/id_XMjYyNjUzMDY4.html (液压) /v_show/id_XMjc0NTkyNjA4.html (450 630PE热熔机) /v_show/id_XMjYwODg1MTQw.html (800.1000.1200大口径) 具体型号参考: KY系列液压自动热熔对接焊机主要由四部分组成:一是电子温控的加热板;二是铣削机;三是液压电气控制台;四是机架和夹具。自动热熔对接焊机具有如下特点: ① 加热板采用专用电子温控装置进行温度控制,表面温度均匀一致。 ② 加热板表面涂覆不粘材料。 ③ 整机及夹具架刚性好,结构设计合理,施工方便(根据机器的大小和控制形式来确定,以实用为主) ④ 机架第三个主夹具可以重新定位,可以方便地与弯头、三通等管件进行焊接。 ⑤ 液压、温控系统采用集成块设计,结构紧凑,温、压参数显示在同一操作界面,精确直观;并具有保压功能,能在电机关闭的情况下保持压力稳定,操控简单,性能可靠。 ⑥ 吸热时间与冷却时间可以分别设定,计时结束报警提示,操作简便可靠。 ⑦ 液压部分具有过热与过载保护功能。 ⑧ 全部部件采用单相220V交流电,便于野外作业(与焊机的功率大小相关)。 一、63-160液压自动焊接机实物图 注意:液压站表面配有保护盖,防止操作时压环损伤仪器 和63-200一样的装箱形式*1个木箱 63-160液压自动焊接机各方面参数 性能及特点: ● 适用于Dn160-63的PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。 ● 夹具与操作系统分开,易于下沟操作。 ● 由操作平台(液压、电气)、夹具、加热板、铣刀四部分组成。 ● 夹具采用双卡套结构,定位管材准确,易于调整错边量。 ● 采用液压系统控制对接力,压力准确、稳定。 ● 采用电磁阀电动控制(油缸进退),操作更加简便。 ● 加热板采用电子温控,数字显示精确直观。 基本技术参数: ●熔接规格:Dn63、Dn75、Dn90、Dn110、Dn125、Dn140、Dn160 ●温控范围:0~300℃ ●温度误差:±℃ ●加热板功率:1.2KW/220V ●铣刀功率:1.0KW/220V ●液压站功率:0.75 KW ●使用电源:220V, 50Hz ●压力调节范围:0~6.3Mpa●环境温度:-5~+45℃ ●达到焊接温度所需时间:<20MIN ●可焊接材料:PE PP PB PVDF?聚乙烯PE/HDPE焊接机是适用于聚乙烯(PE/HPDE)聚丙烯(PP)管道的燃气,给排水,化工输送及电缆线铺设用的连接配套机器。使用方便,轻巧实用,深受广大用户的欢迎。 总结PE管热熔焊接工艺经验 ? 聚乙烯--PE(polyethylene)管道具有易施工,速度快,耐侵蚀,无污染,使用寿命长等特点。PE管道连接主要有两种方法:热熔连接和电熔连接。目前主管道主要采用热熔连接。热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使之成为一个整体。 ? 一、焊接预备。热熔焊接施工预备工作如下: ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架; ②预备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中央线处于统一高度,并能利便移动; ③设定加热板温度200~230℃ (本数据以诸暨凯悦机械配件厂供给的焊机为参考,详细温度以厂家提供的数据为准); ④接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、焊接。焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加

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