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Chapter 8 物料管理 物料管理之意義 計畫、協調，並控制各部門之業務活動，以經濟合理的方法，供應各單位所需物料之管理方法。 1.適當之時間 2.適當之地點 3.適當之價格 4.適當的品質 5.供應適當數量。 物料編號與物料計畫 1.增進物料資料之正確性。 2.提高物料活動之工作效率。 3.利用事務機器之處理。 4.減低物料存量、降低成本。 5.防止物料舞弊事件之發生。 6.便於物料之領用。 物料之採購 一.採購之意義： 取得所需之物料、工具、機器---等物質，以利工廠生產營運所應負擔之職責與採取之行為。 二.採購方法： 分國內採購與國外採購。 採購分為直接採購、委託採購與調撥採購。 集中採購與分權採購。 公開採購、秘密採購、正常性採購與投機型採購。 長期固定性採購與非固定性採購，計畫性採購與緊急採購，预構與現構。 訂約採購，口頭、電話、書信或電報採購以及試探性訂單採購。 招標採購、詢價現構、比價採購、議價採購、訂價收購、以及公開市場採購。 三.選擇協力廠的步驟 四.採購及外包工作管理 1.適當的價格 2.適當的品質 3.適當的交期 4.交貨數量、交貨地點、包裝、運輸。 五.採購程序 六.協力廠之評核 1.品質、2.價格、3.交期、4.協調性。 物料之驗收與領發 一.驗收之意義 二.驗收工作內容 1.辨認承售廠商 2.確定交運日期與驗收完工日期 3.決定物料名稱與物料品質 4.清點數量 5.通知驗收結果 6.退回不良物料 7.歸庫 8.有關紀錄。 三.驗收程序 四.物料領發之意義 將倉庫儲存之物料，直接向製造部門之生產現場發放之現象，稱為發料。 填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象稱為領料。 五.發料與領料的適用範圍 直接需求係指根據生產計畫、工作指派，製造部門為進行生產活動起見，對物料所產生的需求。 六.發(領)料制度之建立 領料方式對物料控制較不嚴格，採用領料方式，原因如下： 1.C級物料種類多價值少。 2.生產計畫常變更貨物料計畫做的不好。 3.觀念的差距。 4.以往採用領料方式慣了，而不想改變。 倉儲管理 一.倉儲管理之意義 對於物料儲存於倉庫之管理稱為倉儲管理 。 二.倉儲計畫 1.倉儲空間之決定 2.倉儲部門位置之決定 3.倉儲空間之調配 4.物料儲存單位之決定 5.物料儲存方法之決定 6.物料搬進搬出倉庫之決定。 三.物料之堆放方法 平面堆放方式 1.單面平排式堆放 2.雙行平排式堆放 3.多行平排式堆放 4.單行平列式堆放 5.雙行平列式堆放 6.多行平列式堆放 7.對排式堆放 立體堆放方式 1.箱堆式堆放 2.階梯式堆放 3.階梯頂箱堆式堆放 4.傾斜式堆放 5.金字塔式堆放 6.三角式堆放 7.梅花式堆放 8.交互式堆放 9.重疊式堆放 10.槽堆式堆放 11.集體式堆放 12.箱裝式堆放 13.棧板式堆放 鉤式堆放 1.吊鉤式堆放 2.掛鉤式堆放 料架式堆放 1.開放式料架 2.架倉式料架 3.搬動式料架 4.雙層式料架 5.自動調節裝配式料架 6.伸臂式料架 7.重力供料式料架 8.特殊設計料架 呆廢料之預防與處理 一.呆廢料之預防 二.呆料之處理： 1.調撥其他單位利用 2.修改再利用 3.藉新產品之設計與推出 4.消化生產工廠中之呆料 5.交換 6.破壞焚毀。 三.廢料之處理 廢料集中一處並從事物料解體的工作，並從解體後之物料分類處理。 1.重新保養使用 2.可作殘料運用 3.適當之分類。 討論題 1.何謂物料？何謂物料管理？試分別解說之。 2.選擇協力廠商通常有那些步驟？試列舉之。 3.何謂物料驗收？物料驗收具備哪些功能？物料驗收工作內容為何？式分別說明之。 * 表 8-1