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《自动扶梯及自动人行道安装工艺》JS-01-2005
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文件编号:JS-01-2005
自动扶梯及自动人行道安装工艺
2005-07-20发布 2005-07-20实施
济宁锐通电梯有限公司
自动扶梯及自动人行道安装工艺
一、概述
自动扶梯(人行道)的安装
在进行自动扶梯安装之前必需熟悉的有关文件:
平面布置图
自动扶梯电路图
土建勘查有关记录
产品合格证及自动扶梯自验报告书。
安装现场必须有足够的照明,工作时必须遵守安全规程。
复核自动扶梯土建尺寸要进行多次,包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等等。尤其注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直。
二、自动扶梯金属结构的拼接、起吊及安装
如果自动扶梯是分段运往工地的话,则金属结构将要在工地进行拼接。在进行金属结构拼接时,可采用端面配合连接法。在每个连接法。每个连接面上,用若干只M24高强度螺栓连接。由于在受拉面与受压面上都用高强度螺栓,所以必须使用专用工具,以免拧得太紧或太松。拼接可在地面上进行,也可悬吊于半空进行,主要取决于现场作业条件。拼接时,可先用固紧螺栓确定相邻两金属结构段的位置,然后插入高强度螺栓,用测力扳手拧紧。金属结构拼接完成后,即按起吊要求,使其就位。
自动扶梯的本体由金属结构和外部护板组成,各有关零部件则装在金属结构的内部和它的上面。驱动装置在金属结构的内部上端,张紧装置在金属结构内部下端。由三个预装部件组成部分的导轨系统则装在金属结构内部的全长之中。三个预装部件一般是:头部曲线导轨转向壁;中部导轨;尾部曲线导轨转向壁。这些部件均通过装配胎具装配在金属结构上,并且都是经过校正的。扶手支架安装在金属结构上面,栏杆一般采用钢化玻璃。
为起吊自动扶梯。吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。严禁撞击自动扶梯其它部位,拉动和抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力。所用起重设备的各项参数,使用的各种取物装置和吊挂方式均需符合起重机械安全规范的规定。自动扶梯两个端部各有两只吊挂螺栓要使用这些螺栓时,必须掀开自动扶梯的上、下端部盖板。为此,应在拧下盖板上的保护螺钉后,拧入专用工具,以取下盖板。使用固定钢丝绳头套环的步骤:(1)拧出安全固定螺钉;(2)拔出吊挂螺栓;(3)嵌进1或2个绳头固定套环;(4)推入吊挂螺栓;(5)拧紧安全固定螺钉。
在自动扶梯运输线路上,必须始终畅通无阻并打扫干净,地面和敷设的临时盖板的负载能力必须满足要求,必要时应进行加固。预定的辅助辅助材料必须准备就绪。已经竣工的和不平的楼板地面用木板盖好。要确保运输沿线的驶入高度与驶入宽度的尺寸,自动扶梯在运输情况下各主要尺寸H、h、L在不同场合下可能有变化。自动扶梯的吊挂受力点(电葫芦用工字钢轨)必须有规定的承载能力,设置位置正确。自动扶梯的楼面盖板要保证承载能力。在有楼面盖板和固定吊挂点的情况下,自动扶梯向下安装的过程。
安装自动扶梯金属结构的支座,必须保证符合布置上所给定的压力要求。支座表面必须保持平整、干净和水平。支座由扁钢与橡胶中间衬垫所组成,用两辅助螺钉自动按需分配梯金属结构的支承角钢固定于上面,这两个辅助螺钉在金属结构放置在支座上之后必须去掉,然后以4个调节螺钉将自动扶梯金属结构调节到精确水平。调整时应注意:中间两个螺钉要临时松开,用两边的两个螺钉将自动扶梯调整到精确水平,然后把中间的两个螺钉拧紧至顶着支承扁钢为止。
自动扶梯金属结构就位以后,定位是一件重要工作,此处介绍一种方法。测量提升高度的方法。在自动扶梯上部与上层建筑物柱体距离h2处划出基准线,然后又在下层建筑物柱体定出基准线,令h1= h2,即可测出提升高度H。
确定自动扶梯所在位置的方法。从建筑物柱体的坐标轴Y开始,测量和调正Y 轴和梳齿板沿间的距离,横梁至金属结构端部间的距离应小于70mm。同样,也可以从柱体的坐标轴X开始,测量和调整X轴与梳板中心间的距离。
如果安装后的自动扶梯的提升高度和建筑两层间应有的提升高度出现微小差异时,可采用两种方案来解决
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