化工厂维修保运车间设备巡检内容及标准.docVIP

设备维保规范化管理文件一 设备巡检内容及标准 维修保运车间 一、磷铵车间巡检路线，巡检内容及质量标准。 1、设备巡检路线 1)巡检路线一 热风炉 上煤机 →→ 416斗提机下部 → 埋刮板 → 408皮带 → 409斗提机下部 → 419 风机 → 冷却皮带 → 沸腾冷却器 → 加料小皮带 → 415返料皮带 → 干燥机 → 二次风机 AG泵 中和槽氨管线 料浆泵 → 管反泵 → 造粒机 → 破碎机 → 包裹滚筒 → 振网筛 → 着色槽 → 中和槽搅拌 → 416斗提机上部 → 409斗提机上部 → 电动葫芦 → 422风机 氨压缩机 → 冷凝水泵 → 401-1氨蒸发器 → 1#球罐 → 2#球罐 → 401-2 氨蒸发器 → 402-2缓冲器 → 401-3氨蒸发器→ 402-1缓冲罐 → 包裹房 → 冷却滚筒 → 冷却斗提机 435槽搅拌装置→ 循环酸泵 → 445槽搅拌装置 → 1#地下槽泵搅拌 → 2#地下槽泵搅拌 → 清水泵→ 433风机→ 428风机→ 着色房→ → 摇摆筛 → 摇摆筛皮带 → 成品皮带 → 1#包装机 → 2#包装机 → 1#链板机 2#链板机 成品电葫芦 设备巡检内容及标准 热风炉系统 1、检查煤闸板完好情况。 2、检查炉排运转情况，是否有偏斜、损坏。 3、检查调速器油位、轴承温度，蜗轮油杯加油。 4、检查上煤机：是否乱绳，钢丝绳是否完好。 煤斗是否斜拉，斗体是否完好； 电机、减速机是否完好，温升、油位是否正常； 轴承座是否完好； 各连接螺栓是否松动。 5、检查出渣机：链条、销轴、链轮、刮料胶皮、壳体磨损情况； 检查电机温升情况、轴承是否完好； 检查减速机油位是否正常，轴承是否完好； 各连接螺栓是否松动； 检查三角皮带是否完好； 检查链条松紧情况。 6、检查炉体完好情况，有无异常。 7、检查热风管道有无发红、保温是否有损坏。 斗提机 1、检查电机电流及轴承温升变化情况； 2、检查上下轴承温升变化情况，定期检查油质、油量； 3、检查下部滑板是否滑动自如，有无严重漏料现象，有无卡阻； 4、检查配重是否平稳，定时调整松紧； 5、检查各部位有无异常声响和振动； 6、检查三角皮带使用情况； 7、检查减速机各密封面及轴端密封泄漏情况； 8、检查爬梯、护拦、平台有无开焊、断裂现象； 9、检查进、出料管、壳体等密封情况； 10、定期检查链条、料斗、U形环有无变形、磨损、断裂情况，检查螺母有无松动；定期清理链轮结疤； 11、定期检查联轴器尼龙柱销磨损情况。 12、检查各部连接螺栓有无松动； 皮带输送机 1、检查清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好； 2、检查皮带接头完好情况；皮带有无异常磨损； 3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏，及时调整处理； 4、检查托棍运转情况，及时更换不转和损坏托辊； 5、检查各部轴承情况； 6、检查减速机、电机运转情况； 7、检查各连接螺栓紧固情况； 8、检查十字联轴器及柱销联轴器使用情况。 离心风机 1、检查轴承润滑油油位或脂润滑是否正常，定期检查油质情况； 2、检查冷却水管线是否畅通，水量大小是否适当； 3、检查有无异常振动和杂音； 4、检查轴承座及电机各点温度有无异常； 5、检查轴封泄漏情况； 6、检查各部连接螺栓有无松动； 7、检查联轴器弹性圈磨损情况； 8、428、433定期检查摩擦联轴器易损件磨损情况； 9、检查机壳及管道焊缝情况，有无泄漏。 造粒机 1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10～15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油质情况； 2、检查各部位轴承温升变化情况；小于65℃； 3、检查电机电流与温度；温度小于65℃； 4、检查筒体及传动装置有无异常振动和响声，及时检查紧固地脚螺栓； 5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现象； 6、检查密封状况，及时消除泄漏； 7、检查挡轮、托轮及滚筒运行状况； 8、检查轮带挡圈焊缝是否完好； 9、检查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象； 9、定期检查筒体内件有无变形，检查紧固各连接螺栓； 10、定期检查衬胶板的完好状况； 11、定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况。 干燥机 1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10～15 滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油