化工业容器配管设计DOC11.docVIP

1 适用范围 1.1 本设计规定适用于容器管道的布置。 1.2 所有通用事项可参考“配管设计通则”。 2 容器的种类 根据容器的用途和功能分类如下： 2.1 分离器 从含有固体、液体和气体的流体中，将之分离的容器总称为分离器。 2.2 气液分离器 通过对含液滴气流的缓冲、分离回收其飞沫，并能防止压力急剧变化的容器。 2.3 沉降器 将互不溶解液的混合液静置，靠比重差来分离轻重液体的容器。 2.4 闪蒸罐 把带压液体通入低压容器内，使部分或全部液体气化的容器。 2.5 混合器 将两种以上的物料混合的容器。 2.6 稀释器 在液体物料中添加水或其他溶剂，使液体浓度降低的容器。 2.7 溶解器 在固体物料中加入热溶剂，使之溶解为液体的容器。 2.8 蓄压器 将具有压力的气体、蒸汽或液体贮于容器内，使相应系统维持恒定压力的容器。 2.9 供给器 向主流体内补充或添加液体的容器。 2.10 计量器 为测量流体的重量或体积配备的容器。 2.11 废气排放器 把装置中产生的废气集中并安全排至大气的容器。 2.12 反应器 在容器内进行化学反应的容器。 3 容器的布置 容器的布置原则上靠近有关设备（塔、热交换器或泵等），考虑如下： （1） 保持容器的操作和检修所需的间距。 （2） 各设备的间距取决于安全防火规范（GB50160，GB50058）的规定。 3.1 卧式容器的位置 卧式容器的布置原则上按线取齐，有下述方法： （1） 中心线取齐（图3-1） 地面上的卧式容器与立式设备采用中心线对齐布置。 图3-1 （2） 切线取齐（图3-2） 2台以上的卧式容器采用此对齐方式。 （3） 支座取齐（图3-3） 2台以上的卧式容器布置在同一框架上时，采用此对齐方式是为了简化框架结构。 图3-2 图3-3 图3-4 3.2 立式容器的布置（图3-4） 立式容器与其周围的设备一般采用同一中收线取齐布置。 图4-1 4 布置 容器一般布置在地面上或框架上。应根据容器的功能、工艺过程、形状、大小和经济性等因素来确定是布置在地面上还是框架上。 4.1 安装高度 （1） 有工艺过程要求的高度时，应满足此高度。工艺过程要求： (i) 泵的吸入管道应满足泵的气蚀余量的高度。 (ii) 必需自流的管道应满足这个高度条件。 距操作面的最小高度 图4.1、图4.2所示的最小安装高度，使放净阀端与操作面间距150mm以上。] 图4-2 (ii) 框架上布置容器的最小高度，应考虑拆卸嘴子法兰的螺栓，操作面与法兰面间距应在200mm以上（图4-3， 图4-3 图4-4 （3） 带水斗和精馏柱等具有特殊形状的容器，按（2）(i)、(ii)款来决定布置高度。 布置形式 布置形式按布置场所和支承方法分类，如下表所示： 5 开口方位 5.1 基本考虑 开口方位应考虑设备的整体布置，必须满足下述各项要求： （1） 满足工艺过程要求。 （2） 容易操作。 （3） 容易维修。 （4） 经济。 （5） 美观。 检修侧和管道侧 容器附近的空间自分为维修所需的检修侧和配管所需的管道侧。整体布置上应做到操作、维修方便，外观整齐、美观。图5-1。 图5-1 5.2.1 检修侧内设置管嘴和附件 （1） 人孔、手孔、检查孔 （2） 仪表管嘴：Lc、Ls、P、P、P、T （3） 吹扫管嘴（氮气、水蒸汽） （4） 铭牌 （5） 吊柱 5.2.2 管道侧内设置的管嘴子 与管道相接的管嘴 5.3 决定管嘴方位的注意事项 （1） 卧式容器上的进口管嘴和出口管嘴 （2） 卧式容器出口管嘴朝向泵侧设置。 Lc,Ls在液面变动的位置上设置。 （4） Lc、Ls相互靠近设置，以便校正。 （5） 人孔盖和人孔吊柱原则上设在人孔的右侧，但是若操作时，也可改在左侧。 （6） 操作平台间超过3米的梯子，为了方便进出，原则上设成侧向进出。 （7） 卧式容器的排凝管嘴设在流体出口的反方向。 （8） 卧式容器的人孔原则上设在筒体中心线高度的两侧。 （9） 卧式容器的安全阀、压力表和放空等管嘴，统一设在容器顶部。 （10