M6零件的结构工艺性.pptVIP

M6 零件的结构工艺性 一、零件的结构工艺的含义 二、结构工艺性确定原则 一、 零件结构的工艺性的含义 零件设计原则： 1）满足使用性能：能用好用耐用； 2）满足工艺性能：好做好装好修。 零件结构的工艺性含义——零件结构在保证其使用要求的前提下，能否高效低成本地加工装配和修理的特性。 或者说指零件结构的制造、维修难易程度。 研究零件结构工艺性，就是要采用合理的结构，高效低成本地加工、装配和修理，使产品效益最大化。 在满足使用（功能性）的前提下，再遵循如下原则： 1、合理确定零件的加工精度与表面质量，按《零件设计手册》中相关标准选用。 2、保证位置精度的可靠性，定位准确、安装方便、夹紧可靠。最好在一次安装中完成所有相关表面的加工。 1）增加安装工艺结构，如凸台、凹槽、装夹孔等； 3、零件、刀具具有足够刚性，减小工件与刀具变形 1）改善刀具受力情况，减少刀具变形。 4、减小加工面，减少加工量、刀具磨损，提高装配质量。 设置砂轮越程槽，便于磨削加工。 刀具夹持结构与工件干涉，刀具不能加工。 12、安放螺钉和扳手活动空间布局 13、便于拆卸维修 * * 图6-1 拼接套改为整体套 （a）改进前； （b）改进后 零件结构工艺性的好坏是相对的，它直接受到科学技术进步的影响。 在一定条件下是优秀的结构，在另一种条件下可能是不好的结构。 二、零件结构工艺性确定的原则 如装配轴承处，轴颈尺寸、精度、表面粗糙度的确定 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-1 增加工艺凸台 （a）改进前； （b）改进后 增设凸台 图6-2 增加夹紧边缘或夹紧孔 （a）改进前； （b）改进后 增设凸缘 增设夹紧孔 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-2 增大夹紧面积 （a）改进前； （b）改进后 两种增大夹紧面积方案 2）增大夹紧面积 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-4 改变结构 （a）改进前； （b）改进后 三个圆筒右端面在一个平面内，便于定位。 3）改变结构 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-5 改善刀具受力情况 （a）改进前； （b）改进后 增设凸台、凹平面，使刀具易于切入工件 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-6 增设凸缘或加强筋 （a）改进前； （b）改进后 3、零件、刀具具有足够刚性，减小工件与刀具变形 2）改善零件受力情况，减少工件变形。 三个圆筒右端面在一个平面内，便于定位。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-7 减少加工表面数量 （a）改进前； （b）改进后 多个沉孔加工改成外圆环平面加工，便于一次对刀加工，减少了加工面数量。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-8 减少加工面积 （a）改进前； （b）改进后 大面加工，改成凸台、圆台阶，减少了加工面积 4、减小加工面，减少加工量、刀具磨损，提高装配质量。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-9 增加空刀槽 （a）改进前； （b）改进后 5、设置足够的刀具运动空程，便于切屑断开分离。 刀具运动空程，便于切屑断开分离。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-10 增加越程槽 （a）改进前； （b）改进后 5、设置足够的刀具运动空程，便于切屑断开分离。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-11 增加让刀槽 （a）改进前； （b）改进后 5、设置足够的刀具运动空程，便于切屑断开分离。 设置刨刀越程槽，便于刨削加工。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-12 避免干涉 （a）改进前； （b）改进后 5、设置足够的刀具运动空程，便于切屑断开分离。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-13 避免加工内表面 （a）改进前； （b）改进后 6、避免内表面加工或简化内表面加工。 用轴套代替高精度孔并去掉内侧面加工。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-14 尽量统一零件的结构要素 （a）改进前； （b）改进后 7、零件结构要素力求一致，能用标准刀具加工。 轴向槽宽度一致，键槽开在同一方位，便于一次对刀加工。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-15 减少安装次数 （a）改进前； （b）改进后 8、减少安装次数 孔设置成平行轴线方位，便于一次对刀加工。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-16 零件结构形状与刀具相符 （a）改进前； （b）改进后 9、零件结构便于加工 用圆柱立铣刀铣键槽。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-17 合理组合零件结构 （a）改进前； （b）改进后 整体结构改为组合结构以加工球面 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-18 方便工件的连续加工 （a）改进前； （b）改进后 10、便于多刀或多件连续加工 减小轴承联接螺栓孔结构，形成单一加工面。 二、零件结构工艺性确定的原则 图6-19 减少刀具的空行程 （a）改进前； （b）改进后 10