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MBA系列教材--第十三章-庫存管理(ppt 48)

(海量营销管理培训资料下载) 庫存管理 什麼是庫存? 定義: 一個機構中所存放的項目或資源 製造業:原材料、成品、零件、消耗品、在製品 服務業:被販賣的商品、提供服務所需要的消耗品 庫存的目的 維護作業的獨立性 降低生產準備的數目 符合產品需求上的變化 讓生產排程有彈性 舒解生產系統對產出產品的壓力,容許透過較大的生產量來達到較平順和較低廉作業的生產計劃 提供原材料送貨時間變化的安全保障 能獲得經濟訂購量的好處 庫存成本 持有成本 儲存設備、處理、保險、折舊、資金的機會成本 持有成本越高? 對低庫存成本、較頻繁補充庫存需求 設置成本 變換產品線時所涉及的成本。 變換時,若不需任何成本?小批量生產,可以降低庫存水準,成本上降低。例如 JIT 訂購成本 準備採購或生產訂單的管理和行政成本 缺料成本 庫存用完,物料的訂單必須等到此物料被補充或被取消所需的成本,例如:顧客流失的效應、延誤的損失 獨立與相依需求 決定庫存系統中,對物料需求的預測方式 從最終產品 or 產品本身 獨立需求:不同的項目的需求是彼此無關的 相依需求:一個項目的需求是來自其他項目的需求?較高階項目的零件 例如:汽車的需求 V.S 輪圈和輪胎的需求 庫存系統 模式分類: 固定訂單模式(Economical Order Quantity) 固定週期時間模式(fixed order interval system) 固定訂單模式 (Economical Order Quantity) 存貨降到再訂購點時,就會發出一訂單 任何時間都可能發生,完全依照需求來決定 固定週期時間模式 (Fixed order interval system) 預定的時間結束,才發訂單 時間到了,就會啟動模式 作業系統的比較 固定訂單量模式 (經濟訂購量Economic Order Quantity) 固定訂單量模式試圖決定「再訂購點R」以發出訂單,及「訂單量Q」的大小。 再訂購點R: 再訂購點R是實際庫存中的一個特定量。 (在庫量)+(在途量)=or<R Q 存貨水準(Inventory position) 存貨水準=(在庫量)+(在途量)-(已過期的訂單量backordered) 固定訂單量模式 (經濟訂購量Economic Order Quantity) 最簡單的模式是─所有的情況都是已知 基於下述假設: - 在一段期間內,產品需求是固定而平均分佈 - 前置時間(從發訂單至收到貨)是固定的 - 產品的價格是固定的 - 庫存持有成本是基於平均庫存 - 訂購或設備整備(Setup)成本是固定不變 - 所有產品的需求皆被滿足(不允許欠貨) 固定訂單量模式      ─基本固定訂購量模式 固定訂單量模式      ─基本固定訂購量模式 第一步─找尋各變數的函數關係及效率的衡量 年總成本=(年購買成本)+(年訂購成本)+(年持有成本)  TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H TC=年總成本  D=需求量(年) C=單位成本 Q=訂單量(最佳數量被稱為經濟批量Economic Order Quantity, EOQ或Qopt S=設置(Setup)成本或發訂單的成本 R=再訂購點 L=前置時間 H=年平均庫存的單位持有和儲存成本 固定訂單量模式 ─以訂購量大小為基礎的年度產品成本 固定訂單量模式      ─基本固定訂購量模式 第二步─發現訂購量Qopt,以達到最小的總成本。最小總成本是在曲線之斜率為0。利用微積分,總成本對Q偏微分,並設定等式為0: TC=DC+(D/Q)S+(Q/2)H d?TC/dQ=0+(-DS/Q2)+H/2=0   Qopt=√2DS/H ※此簡單模式假設需求和前置時間不變,故不需安全庫存。 固定訂單量模式      ─基本固定訂購量模式 再訂購點R ?=平均日需求量(固定常數) L=前置時間(固定常數) 固定訂單量模式      ─基本固定訂購量模式 例題:決定經濟批量和再訂購點,已知 年需求量(D)=1,000個單位 平均日需求(d)=1,000/365 訂單成本(S)=每張訂單5元 持有成本(H)=每年每單位1.25元 前置時間(L)=5天 單位成本(C)=12.5元 應該訂購多少數量? 最佳訂購量為:Qopt=√2DS/H=√2(1,000)5/1.25=√8,000=89.4個單位 再訂購點為:R=dL=1,000/365(5)=13.7個單位 年度總成本(TC)=DC+D/Q(S)+Q/2(H)=1,000(12.50)+1,000/89(5)+89/2(1.25)=12.611.81(元) 固定訂單量

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