TPS概念(三流觀察).pptVIP

題綱 一.何為“三流”及涵意. P4~P73 二.何為問題. P74~P 三.如何發現問題及如何培養問題意識. 四.推動者的應有之姿. 一.“三流”及其涵意. 1. “三流”即:人流,物流,情報流. (現地現物現實) 现象发生的场所 ,实际制造中的产品的完成情况 ,在现状下应依次考虑紧急性、重大性、扩大性，然后决定首先从哪儿入手为好. 2.不仅仅是单纯地看一件事、一个人，而要有目的，有意识地进行观察 觀察什麼?看什麼? 大量资料 天天更新 三“流”觀察 一.三“流”觀察:人流;物流;情報流. 觀察一:人的流向 你如何理解? Lean 4“T” 1.C/T:Cycle Time.週期時間(循環時間):製作一支完成品所需要的時間. 2.T/T:Takt Time.節拍時間:客戶的需求節拍時間.一日(月)有效工作時間與一日(月)市場需求量的比值. 3.L/T:Lead Time.前置時間:從客人下單到收到產品所需要的時間.(情報,生產,物流,採購). 4.M/T:Machine Time.機器時間:機器加工完成一支產品的時間. 具體說明 1. 線內作業人員有無附帶線外作業? Operator balance chart (OBC)操作員平衡表 大量资料 天天更新 自働化: 人機分離．省人化 改善的必要點 改善步驟 作業改善的順序 1條NPS線的標準作業票 省力化,省人化,少人化 省力化:即使需求量減少,欲行自動化,其人數依舊不變,單指節省作業員的力氣而已. 省人化:無視需求量,節省人數,或不在意消除浪費一事,節省人. 少人化:以最少的人順應后道作業程序(市場)的變化.個人生產量不變 省人化與少人化 三種典型的運輸方式 1.牛奶配送方式. 2.直接運輸方式. 3.聯運運輸方式. 相關知識 1.動作改善法(動改法). 目的:改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干. 涉及:1.省力動作原則 2.省時動作原則 3.動作舒適原則 4.動作簡化原則(剔除,合併,重組,簡化) 問:“手元化”是屬於那類?試舉例說明. 問: 1.手元化與C/T有無關係? 2.手元化與整頓有無關係? 3.如何做到手元化? 大量资料 天天更新 具體說明 2.2:減少自身的附帶,不平衡. 具體說明 3.線內作業人員有無確定固定支援作業? 1.確實可支援工序調查. 2.作業者是否清楚該支援誰?該由誰支援?支援項目?什麼情況下支援? 具體說明 4.是否了解線內作業人員行走路線? 具體說明 5.線內作業人員作業時有無動作阻礙? 思考:1.動作三不原則. 不搖頭﹑不轉身﹑不彎腰. 2.繞道﹑側身﹑提腿﹑低頭﹑作業者間近距離. 3.受5S影響(地面廢砂﹑積水﹑空氣難聞等) 12項動作浪費 1.兩手空閒. 2.單手空閒. 3.動作突然停止. 4.左右手互換. 5.走動(步行過多) 6.轉身角度太大(體力,時間). 7.移動中變化(走?蹲?走) 8.不懂技巧(動作僵硬) 9.伸背. 10.彎腰. 11.重複不必要. 12.動作幅度過大. 具體說明 6.在等待(C/TT/T)的同仁,而後的動作(工作) 思考:1.依第三項(其是否清楚協助對象及項目). 2.自身負責範圍的基本工作. 本節複習 一.請觀察下列圖片,請說出問題點(請2人上台): 大量资料 天天更新 企業喜歡的人才 實例一 實例二 物的流向 1.正常品的物流? 觀察:1.是否依流程順序布線(製程標示牌可否看得出?) 2.人的動向是否夸張(長距離,高頻率的搬運,走動) Spaghetti chart(意大利麵條圖) 物的流向 2.異常回修品的物流? 觀察:1.是否看得出是回修品(黃色木盒,黃色掛鉤) 2.是否夾在正常品一起流動? 物的流向 3.物流的平穩性. 觀察:1.哪裡是堆積如山?哪裡是空無一支? “爸爸﹑媽媽”理論介紹 特點:1.品質三不政策. 2.團隊文化建設(Toyota way 第五項) 3.源流管理(成本意識) 實例(B2部C課) 俯視: 實例(B2部C課) 大量资料 天天更新 結論 物流不平衡(物的流動高低及前後不平),所造成的損失有: 1.動作浪費 (知識了解:十二項動作浪費). 2.易堆積,流動速度受影響. (由於layout佈置所造成的物的過分增加,人動作過多的浪費)